JND-DI3000性能介紹：

先進(jìn)DI-3000焊臺(tái)應(yīng)用最新航天軍用技術(shù)，采用高科技環(huán)保材料制造，超越傳統(tǒng)焊臺(tái)能耗、控溫、回溫及焊接質(zhì)量的極限，確立了無鉛低溫焊接新的標(biāo)準(zhǔn)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的首選產(chǎn)品。
    1、智能控制，超越傳統(tǒng)無鉛焊臺(tái)的回溫速度極限傳統(tǒng)的無鉛焊臺(tái)從室溫上升到300℃需要20-45秒，回溫的速率遠(yuǎn)不能滿足無鉛焊接的需求。先進(jìn)DI-3000擁有強(qiáng)大的中央處理系統(tǒng)，根據(jù)焊點(diǎn)及元器件的大小自動(dòng)的調(diào)整輸出功率，瞬間輸出功率最大可達(dá)108W，工作時(shí)間功率10W，CON從室溫上升到350℃只需要3秒鐘時(shí)間，確保在無鉛焊接工藝窗口內(nèi)得到高效的，可靠的焊接質(zhì)量。
    2、超越傳統(tǒng)無鉛焊臺(tái)的焊接溫度極限傳統(tǒng)焊臺(tái)因性能的限制在進(jìn)行無鉛焊接時(shí)的溫度需設(shè)置在350-450℃，但過高的溫度會(huì)降低焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度，更會(huì)對(duì)元器件及PCB造成損害；熱性能卓越的先進(jìn)DI-3000只需要設(shè)定280-320℃的溫度進(jìn)行焊接，確保了焊接的質(zhì)量及元器件的安全。
    3、超越傳統(tǒng)無鉛焊臺(tái)高能耗低功率的極限，做到真正的高效低耗綠色環(huán)保強(qiáng)大的瞬間輸出功率，快速的補(bǔ)溫速度，保證了焊咀的溫度一直控制在設(shè)定范圍，保證了高效的焊接速度和完美的焊接質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)效益。焊接時(shí)焊筆的大部分時(shí)間都是放在烙鐵架內(nèi)，傳統(tǒng)的焊臺(tái)因性能限制，不能設(shè)置即使睡眠功能，導(dǎo)致了焊咀大部分時(shí)間都是在高溫空燒狀態(tài)，既大幅度減少了焊咀的使用壽命又極大的造成了能源浪費(fèi)；而先進(jìn)DI-3000只要將焊筆放回烙鐵架即自動(dòng)進(jìn)入睡眠狀態(tài)，此時(shí)焊臺(tái)的輸出功率僅為15-20W，消耗功率僅為傳統(tǒng)焊臺(tái)的1/3，做到了真正的低消耗、高效且焊臺(tái)整體構(gòu)造不含任何對(duì)環(huán)境及人體有害的物質(zhì)（鉛、汞、鎘、及、六價(jià)鉻等），并通過SGS的檢測(cè)，為綠色環(huán)保之典范。
    4、超越傳統(tǒng)無鉛焊臺(tái)的使用壽命及性價(jià)比先進(jìn)DI-3000無鉛焊臺(tái)擁有最佳的品質(zhì)及超長的使用壽命，主機(jī)3年免費(fèi)保用，終生維護(hù)。其免費(fèi)保護(hù)期超過了傳統(tǒng)焊臺(tái)3倍以上，并擁有先進(jìn)的智能睡眠功能，當(dāng)焊筆被放回焊臺(tái)后即時(shí)進(jìn)入睡眠狀態(tài)。焊咀的溫度回下降到50-300℃（YON用戶設(shè)定），從而避免了焊咀長時(shí)間的高溫空燒而影響使用壽命。而先進(jìn)DI-3000型焊臺(tái)的焊咀比傳統(tǒng)日本同類焊咀的壽命長3-5倍。
    5、提高生產(chǎn)效率、降低購置成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量先進(jìn)DI-3000可同時(shí)接駁2支不同焊咀的焊筆，設(shè)置不同的焊接與睡眠溫度，可完成原來需要2個(gè)人、2臺(tái)焊臺(tái)才能完成的工作，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低購置成本。焊咀芯一體化設(shè)計(jì)，可有效避免傳統(tǒng)焊咀使用一段時(shí)間后接地電阻變大，感應(yīng)電壓升高后對(duì)產(chǎn)品造成傷害。