D802鈷基堆焊焊條
D802鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性,用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C-0.70~1.40 Si≤2.0 Mn≤2.0 Cr-25.0~32.0 Fe≤4.0 W-3.0~6.0 其他≤4.0 Co-余量
堆焊層硬度HRC≥40
D812鈷基堆焊焊條
注意事項: |
D822是高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優(yōu)良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口.螺旋送料機等磨損部件的堆焊
焊縫金屬化學(xué)成分(%)
C--1.75~3.0 Cr--25.0~33.0 W--11.0~19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他總量≤4.0
堆焊層硬度HRC≥53
參考電流:
規(guī)格φ(mm) 4.0 5.0 6.0
電流(A) 120~160 140~190 150~210
注意事項:
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進行焊補及緩冷。
D842鈷基焊條
說明:鈷基4號低碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的看熱疲勞性和耐蝕性。
用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C Si Mn Cr Fe W 其他 Co
0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 23.0~32.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00 余量
堆焊層硬度HRC28~35
D852鈷基焊條
用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件.
D862鈷基焊條
適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求,最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度:20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC:48-52、工作溫度800℃--HRC:38-42典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部分,煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機械設(shè)備。用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽,耐磨效果顯著。
鈷基堆焊絲系列
HS111(鈷基焊絲)用于高常溫硬度,較強耐磨粒磨損,耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán),牙輪軸承,套筒,鉆頭等。