節(jié)能，降耗，高效，環(huán)保的鋼鐵新裝備尋求合作 高屈強線材盤園連鑄均溫連軋機組 – 投資400萬元，總利潤32億元人民幣 技術(shù)簡介 1 是已獲多部發(fā)明證書的發(fā)明專利項目，鋼水通過快速連鑄機，連鑄成40mm截面的的高溫小方坯 經(jīng)過均溫室的均衡降溫后，送入連軋機控溫軋制成直徑6.5mm-12mm高屈強線材盤園，鑄坯的截面積對比120mm方坯軋鋼,截面積減小了8/9; 避免了鑄坯切割 ,與再次加熱 ，避免了鑄坯切斷時的切口消耗 , 加熱時的燃料與表面氧化的損耗 , 減少了盤園的軋制道次與軋機的架數(shù) , 減少了設(shè)備,原料,電量與人工的消耗 , 降低了機組的制造成本 ,縮短了生產(chǎn)流程，簡化了生產(chǎn)工藝，減少了占地，人工，提高了生產(chǎn)效率與鋼材的成材率，創(chuàng)造了用鋼水直接生產(chǎn)盤園的連鑄、均溫、調(diào)溫，控溫的連續(xù)化無頭連軋的，自動化，一體化，集約化的先進(jìn)生產(chǎn)裝備，創(chuàng)造了用鋼水生產(chǎn)盤園的節(jié)能，降耗，高效，環(huán)保，的連鑄均溫?zé)o頭連軋的新工藝技術(shù)。每噸鋼材節(jié)省消耗費用 200元以上 ，軋制成400Mpa以上的盤園后每噸盤園可增加利潤100元以上。對比現(xiàn)有的盤園生產(chǎn)，連鑄連軋盤園生產(chǎn)，每噸凈增利潤200元—300元。盤園機組的線材最低年產(chǎn)量是5萬噸，最高年產(chǎn)量100萬噸以上。以年產(chǎn)盤園5萬噸的機組為例：鋼廠投產(chǎn)后，在正常的盈利外，每年凈增利潤1000萬元-1500萬元。年產(chǎn)盤園5萬噸的機組平均銷售價1000萬元，每臺的銷售利潤800萬元。鋼廠投產(chǎn)盤園機生產(chǎn)線后，在正常的盈利外，不僅當(dāng)年能收回生產(chǎn)線的全部投資，還有300萬元以上的額外盈利，因此有數(shù)十家鋼廠要求考察訂貨。因無款生產(chǎn)樣機而失去商機。在連鑄均溫連軋機組中取消了加熱爐,消除了工業(yè)煙塵污染源,與二冷段的的剩余污水的污染更有利于保護(hù)環(huán)境。預(yù)期2006年的盤園年需量6400萬噸，其中的1/3以上的線材，是復(fù)二重軋機生產(chǎn)的，新鋼鐵政策要加速淘汰初軋機及開坯用中型軋機、三輥勞特式中板軋機、復(fù)二重式線材軋機、橫列式小型軋機、將有年生產(chǎn)能力為2200萬噸的線材生產(chǎn)裝備缺口需要填補，鋼廠在添置設(shè)備時要為以后生產(chǎn)發(fā)展留有余地，因此需要年產(chǎn)能力2600萬噸盤園機組來填補被淘汰掉的設(shè)備空缺，（相當(dāng)于年產(chǎn)5萬噸的高線機組420臺以上）另外現(xiàn)有的已實現(xiàn)連軋生產(chǎn)的線材盤園生產(chǎn)鋼廠 ,為了節(jié)能降耗,增加利潤,也要對現(xiàn)有的弧形連鑄機 ,加熱爐等裝備，進(jìn)行改造。需要近終形坯快速連鑄機，均溫室，數(shù)十套。總利潤30億元以上； 社會效益：盤園連鑄均溫連軋機組普及后，年節(jié)煤：600萬噸，節(jié)水5000萬噸，節(jié)電：24億度，節(jié)