納米碳化硅：
本產(chǎn)品純度高，粒徑小，分布均勻，比表面積大，高表面活性，松裝密度低，具有極好的力學(xué)，熱學(xué)，電學(xué)和化學(xué)性能，即具有高硬度，高耐磨性和良好的自潤(rùn)滑，高熱傳導(dǎo)率，低熱膨脹系數(shù)及高溫強(qiáng)度大等特點(diǎn)。
主要參數(shù)：
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性能指標(biāo) 納米陶瓷粉 |
純度 |
游離硅 |
總氧含量 |
晶型 |
平均粒度 |
比表面積 |
松裝密度 |
外觀顏色 |
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納米SiC |
>99.09% |
<0.2% |
<0.61% |
立方結(jié)構(gòu) |
40 |
90㎡/g |
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灰綠色 |
主要用途：
1． 制造結(jié)構(gòu)器件：如冶金，化工，機(jī)械，航天及能源等行業(yè)中使用的滑動(dòng)軸承，液體燃料噴嘴，坩堝，大功率高頻率模具，半導(dǎo)體元器件等。
2.金屬及其它材料表面處理： 刀具，模具，耐熱涂層，散熱表面涂層，防腐涂層及吸波涂層等。
3.復(fù)合材料： 制備金屬基，陶瓷基，高分子基復(fù)合材料。
4.改性高強(qiáng)度尼龍合金用新材料：
納米B-SiC粉體顆粒在高分子復(fù)合材料中相容性好分散度好，和基本結(jié)合性好，改性后高強(qiáng)度尼龍合金抗拉強(qiáng)度比普通PA6提高10%以上，耐磨性能提高2.5倍以上，用戶反應(yīng)很好。主要用于裝甲履帶車輛高分子配件，汽車轉(zhuǎn)向部件，紡織機(jī)械，礦山機(jī)械襯板，火車部件等在較低溫度下燒結(jié)就能達(dá)到致密性。
PA6:化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。
5.改性特種工程塑料聚醚醚酮(PEEK)耐磨性能：
用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理后的納米碳化硅，在添加量為10%左右時(shí)，可大大改善和提高PEEK的耐磨性。（用微米級(jí)碳化硅填充PEEK的磨損方式以梨削和磨粒磨損為主，而用納米級(jí)碳化硅填充PEEK的磨損方式以輕微的粘著轉(zhuǎn)移磨損為主。）
6.納米碳化硅在橡膠輪胎的應(yīng)用：
添加一定量的納米碳化硅在不改變?cè)z配方進(jìn)行該性處理，在不降低其原有性能和質(zhì)量的前提下，其耐磨性可提高15%-30% 另外，20納米碳化硅應(yīng)用在橡膠膠錕，打印機(jī)定影膜等耐磨，散熱，耐溫等橡膠產(chǎn)品。
7.納米SiC復(fù)合鍍鎳等金屬表面：
采用納米級(jí)微粒第二項(xiàng)混合顆粒，鎳為基質(zhì)金屬，在金屬表面形成高致密度，結(jié)合力非常好的電沉積復(fù)合鍍層，其金屬表面具有超硬（耐磨）和減磨（自潤(rùn)滑）耐高溫的特點(diǎn)。其復(fù)合鍍層顯微硬度大幅度提高，耐磨性提高3-5倍，使用壽命提高2-4倍，鍍層與基體的結(jié)合力提高30%-40%,覆蓋能力強(qiáng)，鍍層均勻，平滑，細(xì)致。
8.其他應(yīng)用：
高性能結(jié)構(gòu)陶瓷（如火箭噴嘴，核工業(yè)等），吸波材料，抗磨潤(rùn)滑油脂，高性能剎車片，高硬度耐磨粉末涂料，復(fù)合陶瓷增強(qiáng)增韌等。
