檢 測(cè) 說(shuō) 明 項(xiàng) 目：產(chǎn) 品 尺 寸 檢 測(cè) 系 統(tǒng) 項(xiàng)目實(shí)施背景：產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中都是需要人工進(jìn)行檢驗(yàn)，消耗太多的人力資源，且人工檢驗(yàn)存在不穩(wěn)定因素，造成次品進(jìn)入下道工序。 一：項(xiàng)目實(shí)施的基本方案： 概要：運(yùn)用圖象處理技術(shù)對(duì)產(chǎn)品尺寸進(jìn)行檢測(cè)并進(jìn)行分類(lèi)。 通過(guò)振動(dòng)盤(pán)和生產(chǎn)線(xiàn)推動(dòng)產(chǎn)品，產(chǎn)品堆將被橫向移動(dòng)直到下一個(gè)產(chǎn)品直接處于攝象頭下。這一過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，直到整堆產(chǎn)品都接受了檢查。檢測(cè)過(guò)程中，不合格的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)鏡頭下邊會(huì)在連接的顯示器里出現(xiàn)警報(bào)信號(hào)，然后將不合格的產(chǎn)品剔除掉，整個(gè)過(guò)程在大約1秒內(nèi)完成，完全智能化代替人工不精準(zhǔn)且效率低下的檢測(cè)。 它首先采用CCD照相機(jī)將目標(biāo)攝取成數(shù)字圖象信號(hào)，并立即傳送給專(zhuān)用的圖象處理系統(tǒng)，對(duì)象素的分布和亮度、顏色等的數(shù)值信息進(jìn)行各種計(jì)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，如：面積、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等等。檢測(cè)結(jié)果可以直接在屏幕上顯示或無(wú)需編程地從標(biāo)準(zhǔn)串口或并口輸出到各種外部設(shè)備（如PC或PLC），并由這些外設(shè)去指揮運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)或I／O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動(dòng)作（如定位、分選或發(fā)出聲光報(bào)警），實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)上產(chǎn)品的全面質(zhì)量監(jiān)控，做到每個(gè)產(chǎn)品都經(jīng)受?chē)?yán)格的檢查，確保不讓一個(gè)有缺陷的產(chǎn)品流入市場(chǎng),從而減少了巨大的人工成本和管理成本，提高工廠的自動(dòng)化管理水平。 過(guò)程概述： 1：圖象采集 2：尺寸分析：產(chǎn)品的尺寸分析合格與不合格 3：分析后結(jié)果輸出：合格或不合格信號(hào)輸出給PLC控制系統(tǒng)對(duì)不合格與合格產(chǎn)品 進(jìn)行分類(lèi)處理 4、統(tǒng)計(jì)分析，信號(hào)提示。 二：基本組成 主要配置： 1:圖象處理工作站：CPU：P42.4,內(nèi)存：512M，硬盤(pán)40G 2：伺服電機(jī)與控制系統(tǒng) 3：測(cè)量軟件包 4：光源、CCD相機(jī)、專(zhuān)用鏡頭 5：檢測(cè)工裝 三：性能指標(biāo) 完全依照客戶(hù)要求定制：客戶(hù)要求的不同規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行軟件上的設(shè)定并進(jìn)行自 動(dòng)分類(lèi) 四：技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 1：檢測(cè)精度高，速度快。 2：由于是針對(duì)這個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行開(kāi)發(fā)的一套專(zhuān)用系統(tǒng)，在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備，所以在功能 實(shí)施上與一般的圖象處理系統(tǒng)相對(duì)更具有針對(duì)性和靈活性，程序做的更優(yōu)化， 人機(jī)界面更能滿(mǎn)足使用人員的操作習(xí)慣和要求。 3：采用的圖象處理技術(shù)具有一定的先進(jìn)性。 4：光電一體化設(shè)計(jì)使系統(tǒng)具有相當(dāng)?shù)墓ぷ餍屎图夹g(shù)水平。 5：具有SPC統(tǒng)計(jì)分析功能。 五：效益分析： 1：滿(mǎn)足了對(duì)產(chǎn)品尺寸的進(jìn)行全檢的質(zhì)量控制要求。 2：基本實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。 3：技術(shù)水準(zhǔn)