輥子在施壓壓合后，兩個輥子之間的接觸區(qū)域通常被稱為“壓區(qū)”。輥子壓區(qū)橫向各個點的“線壓力”分布均勻是利用輥子作業(yè)的至關重要因素，而“線壓力”大小常常用“壓區(qū)寬度”來衡量！但一直以來，有兩個問題深深困擾著現(xiàn)場的設備工程師們：一、如何快速、精確地判斷壓區(qū)橫向各個點的“線壓力”分布情況？二、如何快速、精確地把輥子壓區(qū)橫向各個點的“線壓力”調整到一致？

美國SPI公司提出了“輥子壓區(qū)數(shù)字化管理”的理念，并據(jù)此開發(fā)出了一系列的輥子壓區(qū)檢測儀器，很好地解決了以上難題。“輥子壓區(qū)數(shù)字化管理技術”是使用電子式的傳感器元件插入壓區(qū)，當載荷施加到輥子上的時候，通過實時顯示技術在電腦顯示器上顯示出壓區(qū)寬度隨載荷調整的實際變化情況，讓設備工程師在載荷調整的同時就看到壓區(qū)載荷橫幅分布的調整結果，直到調整到最佳的載荷使得整個壓區(qū)橫幅分布均勻為止。該技術的精髓是采用科學、嚴謹?shù)姆椒ń鉀Q了壓區(qū)載荷橫幅分布不均勻所造成的種種問題，如：造紙過程中的脫水不夠、紙頁壓潰、頻繁斷紙、干度不均勻等。SigmaNip實時輥子壓痕寬度測量系統(tǒng)是一種電子式壓區(qū)檢測儀，可以實時測量并獲得壓區(qū)寬度橫幅分布曲線，以便工程師對造紙機壓榨輥的初始負荷實時調節(jié)，使壓區(qū)橫向分布均勻。在調節(jié)輥子初始負荷的同時，SigmaNip實時壓痕寬度測量系統(tǒng)可以在輥子調校過程中，把NIP（壓痕）寬度的變化情況實時地顯示在電腦屏幕上，提升了NIP寬度測量的效率和精確度。此技術實現(xiàn)了輥子管理的系統(tǒng)化和電子化，可協(xié)助企業(yè)大大提升紙機的運作效能和品質控制能力?？蛻暨€可根據(jù)工廠的條件選擇DigiNip手持式輥子壓區(qū)檢測儀或Tactilus實時輥子壓區(qū)檢測儀對輥子壓區(qū)進行相應的實時電子式壓區(qū)檢測。