本司產(chǎn)品大量地采用同步化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，奠定了產(chǎn)品工藝規(guī)范化的基礎(chǔ)，顯示出良好的應(yīng)用前景，產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在：

     1、火焰配型多，大、小火可調(diào)，使用方便。各型產(chǎn)品均具備調(diào)制中性焰、碳化焰、氧化焰等多性狀火焰的能力，火焰的大小亦可根據(jù)生產(chǎn)的要求進(jìn)行靈活調(diào)整，因而可充分滿足對(duì)金屬進(jìn)行滲碳、烘烤、切割等使用要求。

     2、點(diǎn)火不滴油，火焰成型快。本司產(chǎn)品克服了其它同類產(chǎn)品存在的點(diǎn)火滴油、噴油或點(diǎn)火時(shí)間長(zhǎng)、點(diǎn)火困難等問題，一般可在3秒鐘內(nèi)即可調(diào)整達(dá)到切割作業(yè)的要求，

     3、作業(yè)不斷火，工時(shí)效率高。自吸式（有些廠家稱為：無壓式）系列的產(chǎn)品，其火焰作業(yè)揚(yáng)程可超過3米；電驅(qū)動(dòng)系列產(chǎn)品火焰的揚(yáng)程可達(dá)到10米以上，有效地避免了其它同類產(chǎn)品油氧作業(yè)補(bǔ)償缺陷造成的揚(yáng)程低、斷火頻繁等弊端，切割作業(yè)可有效、連續(xù)地進(jìn)行，同時(shí)也有效地避免了因重復(fù)點(diǎn)火造成的無功氧、汽油的浪費(fèi)，省工、省料、省時(shí)間。

     4、根據(jù)中國(guó)職工焊接技術(shù)協(xié)會(huì)、北京市城建技術(shù)協(xié)會(huì)對(duì)本司產(chǎn)品工藝性能檢測(cè)的結(jié)論：切割質(zhì)量一次成型，割面光滑平整，棱角清晰，不掛渣、不結(jié)瘤，可有效地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少乙炔切割后必須清渣結(jié)瘤的工序，提高了切割作業(yè)效率。

     5、火焰能率強(qiáng)、適用材質(zhì)寬。經(jīng)過用戶工業(yè)實(shí)踐證明，本司產(chǎn)品不僅可切割中、低碳鋼、低合金鋼，也可切割高碳鋼和高合金鋼，突破了傳統(tǒng)乙炔僅限于切割中、低碳鋼、低合金鋼的局限，部分工業(yè)單位、部隊(duì)系統(tǒng)已經(jīng)列裝或裝備使用，有效地提高了金屬加工、制造作業(yè)能力，受到一致好評(píng)。

     6、安全環(huán)保、節(jié)能降耗。

本司產(chǎn)品具有比較完善的安全防護(hù)設(shè)計(jì)，設(shè)有抑爆、限壓、流向控制等多層次配套的安全保證系統(tǒng)，可有效地避免作業(yè)回火傷人的隱患，使用安全具有充分的保障。

    根據(jù)北京市勞動(dòng)保護(hù)部門對(duì)產(chǎn)品作業(yè)環(huán)境指標(biāo)檢測(cè)的結(jié)果顯示：本司產(chǎn)品作業(yè)的環(huán)境污染物排放指數(shù)均低于或大幅度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB21—2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、GB22—2002《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限制值》）的規(guī)定指數(shù)，有利于工人的身體健康，有利于勞動(dòng)條件和大氣環(huán)境質(zhì)量的改善（附件1）。

    根據(jù)中國(guó)職工焊接技術(shù)協(xié)會(huì)、北京市城建技術(shù)協(xié)會(huì)對(duì)本司產(chǎn)品工藝性能檢測(cè)的結(jié)果顯示：切割12毫米的鋼板，其燃材料消耗總成本為乙炔氣割的43%，降低燃料成本1.3倍；切割20毫米的鋼板，其燃材料消耗為乙炔氣割的39%，降低成本近1.6倍；切割30毫米的鋼板，燃材料消耗僅為乙炔氣割的34%，降低燃料消耗接近2倍；如果單純計(jì)算汽油與乙炔的燃?xì)庀模褂帽舅井a(chǎn)品節(jié)約燃料支出可達(dá)到80%