產(chǎn)品特點(diǎn)：

外形結(jié)構(gòu)
1. 無鉛制程，開蓬式流線型外殼設(shè)計(jì)，外形美觀，清理方便。
2. 焊錫爐采用鈦合金材料制作。
3. 高強(qiáng)度高硬度特制鋁合金導(dǎo)軌。
4. 優(yōu)質(zhì)純鈦冶具及PCB基板型鉤爪運(yùn)輸傳動(dòng)，強(qiáng)度高，不變形，放腐蝕，大范圍精確電子變頻無級(jí)調(diào)速（0-2000mm/min）。
5. 采用工業(yè)8＃槽鋼制作框架，A3鐵板制作外表封板，機(jī)體底部有六個(gè)萬向活動(dòng)輪，另有九個(gè)腳杯起定位放置用。
控制系統(tǒng)
6. 工控電腦采用Windows2000/WinXP 操作系統(tǒng)。工控電腦＋液晶顯示器，人機(jī)對(duì)話方便，界面清晰，形象直觀，有簡(jiǎn)/繁/英文可調(diào)，各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、準(zhǔn)確、快捷。
7. 配有溫度測(cè)試接口，測(cè)試完畢后系統(tǒng)將保存此溫度曲線， 可對(duì)所有數(shù)據(jù)及曲線調(diào)用分析，必要時(shí)可輸出（可選配外接打印機(jī)）。
8. 可建立PCB板生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)庫，自動(dòng)記錄不同型號(hào)的PCB板的生產(chǎn)量，也可對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
9. 系統(tǒng)對(duì)用戶操作及機(jī)器狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，自動(dòng)記錄并保存于當(dāng)天日志里，方便用戶查看和調(diào)用。
10. 自動(dòng)故障報(bào)警功能：在主窗口可查看報(bào)警代碼及報(bào)警項(xiàng)目，也可在報(bào)警窗口的報(bào)警列表中查看到報(bào)警項(xiàng)目及報(bào)警時(shí)間。
11. 可快捷調(diào)用已存儲(chǔ)的參數(shù)，操作變量在PCB中設(shè)定工藝一致性好，配備三條溫度測(cè)試線，自動(dòng)記錄一年的生產(chǎn)工作狀況。
12. 可根據(jù)用戶設(shè)定的日期時(shí)間自動(dòng)開關(guān)機(jī)。

爐膽部分
13. 爐膽采用鈦合金材料制作，特別適合無鉛工藝，使用壽命長(zhǎng)，錫爐同步水平升降裝置，大大改善不同類型PCB浸錫深度及貫孔不均現(xiàn)象。
14. 新型大容量爐膽結(jié)構(gòu)<400KG>左右，熱穩(wěn)定性高，前后波峰近距離設(shè)計(jì)，減少二次沖擊，氧化渣自動(dòng)聚集，且可抽出更換，維護(hù)方便，不產(chǎn)生可漂揚(yáng)的錫渣黑粉氧化物，8小時(shí)工作小于3KG。
15. 噴流波峰，三點(diǎn)或四點(diǎn)式交錯(cuò)噴射，完全解決SMD元件的焊接不良。
16. 錫爐雙波峰均采用無級(jí)電子變頻調(diào)速，可獨(dú)立控制波峰高度。
17. 爐膽外置式發(fā)熱板，（鑄銅板和鑄鐵板夾發(fā)熱管緊貼爐膽），加熱均勻，升溫快，且使用壽命長(zhǎng)，發(fā)熱部分保修5年。
18. 錫爐進(jìn)出及升降采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，配置多個(gè)傳感器互鎖裝置，有效防止誤操作損傷機(jī)器。
PCB板急冷卻系統(tǒng)
19. 冷氣機(jī)強(qiáng)制冷風(fēng)，出口冷風(fēng)溫度可達(dá)10℃以下，PCB板冷卻可達(dá)80C/s?？擅黠@改善無鉛焊料共晶生成的空泡及焊盤剝離問題。

自動(dòng)洗爪裝置
20. 進(jìn)口微型化工泵，丙醇清洗劑，自動(dòng)循環(huán)清洗鏈爪。
噴霧部分階段