網(wǎng)絡(luò)變壓器模塊高速自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)
網(wǎng)絡(luò)變壓器模塊市場需求量非常大，而提高生產(chǎn)效率的主要瓶頸是，變壓器繞組的漆包線與輸入輸出引腳的焊接。較傳統(tǒng)的做法是用大量的人力用鑷子小心地將漆包線繞在引腳上，繞完后剪除多余的漆包線頭，然后浸錫焊接，焊完清理焊點(diǎn)，處理焊接不良。
此工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是投入設(shè)備成本低，屬于典型的勞動(dòng)密集型作業(yè)，人為不確定因素較大。產(chǎn)品焊點(diǎn)較大，如果引腳較密容易造成短路，很多業(yè)務(wù)量較大的廠家通常把這部分工作外發(fā)到別的廠里完成，這樣就存在較多不可控因素，如質(zhì)量管理、交貨期、交貨數(shù)量、產(chǎn)品安全，也增加了很多本可以避免的費(fèi)用，如運(yùn)輸費(fèi)用，材料半成品的損耗費(fèi)用，跟單的管理費(fèi)用、半成品庫存量大增的資金積壓費(fèi)用。
如果用網(wǎng)絡(luò)變壓器自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)這些問題便迎刃而解，變壓器繞組繞好線后直接用簡易夾具卡好漆包線，卡線速度是繞線速度的數(shù)倍，用機(jī)器自動(dòng)點(diǎn)焊，焊接完成后多余的線頭自動(dòng)斷落，不會(huì)存在短路的問題，也將人為因素降到最低水平，庫存的半成品數(shù)量降可到非常低，產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、交貨數(shù)量完全可以行把握，產(chǎn)品生產(chǎn)的管理變得非常簡便。
該機(jī)器由逆變高精密漆包線點(diǎn)焊專用焊接系統(tǒng)和一維自動(dòng)化平臺(tái)構(gòu)成，自動(dòng)化由PLC控制，伺服馬達(dá)提供快速準(zhǔn)確的位移，人機(jī)介面便于更改機(jī)種靈活編程，焊接速度為每點(diǎn)0.25秒。
該工藝非常成熟，己幫多家知名企業(yè)導(dǎo)入生產(chǎn)，深得客戶好評(píng)！可為客戶免費(fèi)導(dǎo)入該工藝。