需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室后，拋丸室門將氣動關閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室在設定的區(qū)間位置作來回往復運動和自轉，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調整。拋丸器停止運轉后拋丸室門打開，以帶進和帶出工件。拋丸處理中產生的粉塵由二級除塵器過濾排放。 適用范圍：鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。 特點： 1、參照德國九十年代末的拋丸機進行國產化制造。 2、拋丸器采用直聯(lián)電機驅動，電機為變頻電機，可變頻調速。 3、鋼丸流量控制閥可微量調節(jié)，氣動開啟與關閉。 4、采用世界上最先進的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。 5、電氣采用PLC控制PLC控制儀選用日本三菱，電器元件選用西門子或歐姆龍產品。 6、無地坑設計。 說明: 1、在標準機型中，拋丸機配有手動式懸掛系統(tǒng)。 2、對于重型工件，拋丸機可選配電動葫蘆。 3、拋丸室的門有氣動或手動啟閉。 手動：本型清理機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。 　　我們應用拋丸清理技術來達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現(xiàn)在仍然是世界上最經濟和最可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術相比具有下述優(yōu)點： 　　 * 提高機械產品和金屬構件的抗疲勞性能 　　 * 消除應力集中 　　 * 延長其使用壽命 　　 * 優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài) 　　 * 大大提高清理效率 　　 * 減輕清理工作的勞動強度 　　 * 減輕環(huán)境污染 　　本型設備廣泛應用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產品零部件的外觀質量和表面工藝狀態(tài)。 序號 項目 單位 Q376 Q378C111 Q378E Q3710 1 外形尺寸 mm 2500x1900x4400 4844x3850x5156 5047x3850x5156 5844x2742x5716 2 單鉤吊重 kg 600 1000 1000 1