產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
洗板水,
洗板水:主要由水溶性有機(jī)醇類、烴類氯化熔劑、防蝕劑、抗氧化劑組成、是一種清洗能力很強(qiáng)的溶劑型,環(huán)保清洗劑可根據(jù)用戶的不同要求調(diào)整成份,其去除松香殘留油污等能力好,清洗速度快,揮發(fā)速度適中,能適應(yīng)各種不同的工藝設(shè)備,操作簡單,廣泛用于電子五金機(jī)械等行業(yè)。
使用說明:
1)工作環(huán)境應(yīng)具備正常的換氣裝置,作業(yè)場所的空氣中本劑濃度應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。
2)避免長期或重復(fù)與皮膚接觸。
3)清洗劑經(jīng)過反復(fù)使用后,清洗力會逐漸下降,應(yīng)及時添加新鮮的清洗劑或重新更換。
4)在超聲波或手工洗工藝中,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整清洗劑時間,清洗溫度,清洗物的放置量,清洗方式等因素的合理搭配。
5)清洗時間長短主要依不同的清洗劑,被洗物的殘留程度來決定,殘留物越多,則清洗時間越長,反之則短,超聲波清洗工藝中,超聲槽清洗時間一般控制在10~120秒范圍,蒸氣槽以蒸氣漫過被洗物表面上停頓3~10秒即可。熱洗槽1~3分鐘,特殘情況依實際情況來具體確定。
6)清洗液是否加溫清洗依被洗物是否耐有機(jī)溶劑腐蝕,若耐腐蝕則加溫清洗,否則不宜加溫,加溫的高低一般超聲槽內(nèi)液體調(diào)到50度~65度,蒸氣調(diào)到75度~85度,熱洗槽調(diào)到點55度~75度特殊情況例外。
7)手工清洗工藝要保證殘留物能被清洗液帶出被洗物之外,否則殘留物仍會殘存于被洗物表面,再做重新分布,導(dǎo)致清洗不干凈。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
洗板水,