祥和牌常溫灰膜磷化液
詳細信息：  
　　祥和牌常溫灰膜磷化液(粉)系列包括：XH-2A型常溫鋅系磷化濃縮液、XH-2B型常溫快速灰膜濃縮液、XH-2型常溫鋅系磷化液、XH-2C型常溫改性磷化濃縮液、XH-21B型常溫不表調磷化濃縮液、XH-101型常溫快速磷化粉、XH-115型常(低)溫不表調濃縮磷化液。
　　☆適用范圍
　　祥和牌常溫灰膜磷化劑，包括粉狀與液狀兩類，主要為鋅系，所有的常溫灰膜磷化，浸漬或噴淋均可，適用于汽車、摩托車、儀器儀表、家用電器等行業(yè)鋼鐵工件的涂裝前磷化處理，可與電泳、噴塑、烤漆、噴漆等工藝配套。
　　☆主要特點
　　1、配槽、添加均使用同一種制劑，操作簡便，易于管理。
　　2、磷化膜結晶致密、灰色、掛灰甚少，可增強涂膜的附著力和耐蝕性。
　　3、槽液穩(wěn)定，沉渣較少，使用壽命長。
　　4、運輸和貯存方便，綜合成本低。
　　☆工藝流程
   ☆常用品種
　　1、XH-2A型常溫鋅系磷化濃縮液

序號  項 目  指 標  
1 外觀  無色透明液體
2 配比(%)  5
3 總酸度(點)  14～18
4 游離酸度(點) 1～2
5 促進劑氣點值 2～3.5
6 磷化溫度(℃)  常溫
7 磷化時間(min)  浸:5～15 　噴:1.5～3  
8 磷化方式 浸漬、噴淋
9 調整方法(每噸提高總酸度1個點約需添加量）(kg)  3.5
10 包裝 （25kg/桶） 塑料桶

　　2、XH-2型常溫鋅系磷化濃縮液
序號  項 目  指 標  
1 外觀 淺黃色透明液體  
2 配比(%) 10
3 工作液總酸度 27～32  
4 工作液游離酸度(點) 0.5～1.5
5 磷化溫度(℃) 常溫
6 磷化時間(min) 浸：10～20 噴：2～3  
7 磷化方式 浸漬、噴淋  
8 調整方法(每噸提高總酸度1個點約需添加量）(kg)  3.3
9 包裝 （25kg/桶） 塑料桶

　　3、XH-2B型常溫快速灰膜濃縮液

序號  項 目  指 標  
1 外觀 淺綠色液體
2 配比（%） 5
3 工作液總酸度（點） 19～24
4 工作液游離酸度（點） 1～2
5 促進劑濃度（點） 2.5～3.5
6 磷化溫度(℃) 常溫
7 磷化時間(min) 浸：5～10　噴：2～3
8 磷化方式  浸淋、噴淋
9 調整方法(每噸提高總酸度1個點約需添加量）(kg)  2.5
10 包裝(25kg/桶)  塑料桶

　4、XH-101型常溫快速磷化粉

序號  項 目  指 標  
1 外觀 白色固體  
2 配比（%） 磷化粉：4 　磷酸：1.7
3 工作液外觀 無色至淡黃色液體
4 工作液總酸度（點） 28～32
5 工作液游離酸度（點） 0.5～1.5
6 促進劑 2.0～3.5
7 磷化溫度(℃) 常溫
8 磷化時間(min) 浸：8～10 　噴：2～3.0
9 磷化方式 浸淋、噴淋
10 調整方法(每噸提高總酸度1個點約需添加量）(kg)  磷化粉：1.3 　磷酸：0.6  
11 包裝(25kg/袋)  內襯塑料袋的編織袋
☆工作液配制及調整方法
　　1、用濃縮液配制：向槽中加入配制槽液總量的30～50%左右的水，然后按比例加入濃縮液，充分攪拌至混合均勻，再補足水攪拌均勻，然后檢測并調整指標至規(guī)定范圍內即可。
　　2、用粉劑配制：向槽中加入配制槽液總量15～20%的水，然后按配制比例加入磷化粉，攪拌成糊狀，再加入規(guī)定數量的磷酸，充分攪拌至完全溶解，最后補足水，攪拌均勻后檢測并調整指標至規(guī)定范圍內即可。
　　3、調整方法：如果是粉劑產品，調整時須將其配成濃縮液再進行調整。
購買、技術咨詢  周先生13980689091 http://www.sccd028.com