- 商品名稱：供應D337/D397模具焊條
- 自定義分類：
- 上架時間：2010/5/30 19:07
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
模具焊條,
| D337模具堆焊焊條 |
符合 GB EDRCrW-15 |
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說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，采用直流反接。
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用途: 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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S
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P
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Cr
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W
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其它元素總量
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保證值
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0.25~0.55
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≤0.035
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≤0.040
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2.00~3.50
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7.0~10.0
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≤1.00
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| 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥48 |
參考電流 (DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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90~110
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150~180
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180~210
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300-400℃以上，焊后緩冷。 |
| D397模具堆焊焊條 |
符合 GB EDRCrMnMo-15 |
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說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。
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用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Mo
|
Cr
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保證值
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≤0.60
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≤2.50
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≤1.00
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≤0.035
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≤0.040
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≤1.00
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≤2.00
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| 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40 |
參考電流 (DC+)
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焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
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焊接電流(A)
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100~120
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140~190
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190~210
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至250℃以上，焊后緩冷。 |
模具堆焊焊條使用說明:
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| 執(zhí)行GB984-2001標準 |
| 堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。 |
堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
| 碳當量（%） |
預熱溫度 |
碳當量（%） |
預熱溫度 |
| ≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
| ≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
| ≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。 |
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
模具焊條,
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