TGZZ振動(dòng)流化床干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥(冷卻、增濕)機(jī)
顆粒物料在普通流化床中進(jìn)行干燥時(shí),物料顆粒應(yīng)均勻且有一定的規(guī)格,不然會(huì)形成溝狀流和滯動(dòng)區(qū),顆粒粒度分布寬時(shí),夾帶嚴(yán)重,濕度大時(shí)易結(jié)塊,以及由于顆粒返混,顆粒停留時(shí)間分布范圍大,顆粒含濕量不均,因此限制了普通流化床干燥裝置的使用范圍。為了克服其缺點(diǎn),溧陽(yáng)市匯達(dá)機(jī)械有限公司引進(jìn)開(kāi)發(fā)的振動(dòng)流化床干燥機(jī),該機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、適用范圍廣、并具有顯著的節(jié)能性和能干燥在其它設(shè)備上難以干燥的物料的優(yōu)點(diǎn),因此得到各行業(yè)的普遍歡迎。
原理與結(jié)構(gòu)
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng),物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想的干燥效果。
物料從料口進(jìn)入,振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱,濕空氣由引風(fēng)引出,干料由排利口排出。
振動(dòng)流化床干燥(冷卻、增濕)機(jī)用途及特點(diǎn)
該機(jī)廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè),同時(shí)還可用于干燥冷卻、冷卻增濕作業(yè)。其特點(diǎn)如下:
●采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長(zhǎng)、維修方便。
●振動(dòng)使物料易達(dá)流化狀態(tài),增大了有效傳熱系數(shù),故熱效率高。床層溫度分布均勻,無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象。流化均勻,無(wú)死角及吹穿現(xiàn)象。振動(dòng)起輸送作用,也有利于節(jié)約能量。比一般干燥裝置可節(jié)能30—60%。
●料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及振幅均可無(wú)級(jí)調(diào)整,可調(diào)性好,速用面寬。
●物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦可使用,不影響效果。
●采用全封閉式結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界的交叉污染,環(huán)境清潔,改善了勞動(dòng)條件。
●振動(dòng)促進(jìn)流態(tài)化,使空氣需要量減少,顆粒夾帶串降低。
振動(dòng)流化床干燥(冷卻、增濕)機(jī)技術(shù)參數(shù):
本體長(zhǎng) |
振槽寬 |
本體寬 |
本體高 |
重量(kg) |
3000 |
300 |
1350 |
1700 |
1240 |
600 |
1650 |
1700 |
1400 |
|
900 |
1950 |
1850 |
1630 |
|
1200 |
2250 |
2050 |
2030 |
|
1500 |
2650 |
2250 |
2430 |
|
4500 |
300 |
1350 |
1700 |
1570 |
600 |
1650 |
1700 |
1860 |
|
900 |
2000 |
1850 |
2430 |
|
1200 |
2300 |
2050 |
3030 |
|
1500 |
2600 |
2250 |
3680 |
|
6000 |
300 |
1350 |
1700 |
1960 |
600 |
1700 |
1700 |
2410 |
|
900 |
2000 |
1850 |
3160 |
|
1200 |
2400 |
2050 |
3580 |
|
1500 |
2700 |
2250 |
4230 |
|
7500 |
600 |
1700 |
1700 |
3900 |
900 |
2100 |
1850 |
4140 |
|
1200 |
2500 |
2040 |
5190 |
|
1500 |
2950 |
2450 |
5940 |
簡(jiǎn)單介紹:
TGZZ振動(dòng)流化床干燥(冷卻、增濕)機(jī)-振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng),物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想的干燥效果
TGZZ直線(xiàn)振動(dòng)流化床干燥機(jī)是屬于流態(tài)型連續(xù)干燥設(shè)備。物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在激振動(dòng)力作用下,物料沿中間打孔床面水平拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)由下向上穿過(guò)流化床面同物料換熱后,濕空氣經(jīng)排風(fēng)口排出。吸風(fēng)裝置前配有旋風(fēng)分離器或布袋除塵器,回收微量的粉塵,減少污染。
主要特點(diǎn)
物料受熱面均勻,穿透性能好,熱交換充分,干燥速度快,比一般干燥機(jī)節(jié)能30%。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理,占地面積小,產(chǎn)量比其它同類(lèi)型設(shè)備要大得多。
對(duì)于只能適用低濕,而物料濕度較大,終水份要求低,產(chǎn)量又較高物料的干燥,可與氣流干燥機(jī)組合使用。
操作方便,節(jié)省勞力,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
【特點(diǎn)】 ◆振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng)。 ◆流態(tài)化勻稱(chēng),無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。 ◆可調(diào)性好,適應(yīng)面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。 ◆對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則的亦可影響工作效果。 ◆采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。 ◆機(jī)械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30~60%
適用范圍
適用于化工(化肥)、制藥、食品(添加劑)、塑料、建材、礦產(chǎn)等行業(yè)的顆粒狀、粉狀及小片、小條狀物料的除濕干燥。
用途
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒精、種子、礦渣、砂糖等
該機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè),同時(shí)還可用于干燥冷卻、冷卻增濕作業(yè)。具體物料如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、礦渣、砂糖等
醫(yī)藥化工:各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋(píng)果酸、馬來(lái)酸等。 食品建材:酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。
|
物料名稱(chēng) |
物料形狀 |
干前含水份% |
干后含水份% |
床面干燥處理量kg/m2.h |
硫胺 |
顆粒 |
3.01 |
0.28 |
890 |
硼酸 |
顆粒 |
4.1 |
0.3 |
1100 |
硼砂 |
顆粒 |
6.5 |
0.2 |
550 |
三元復(fù)合肥 |
球狀 |
14.4 |
5.5 |
310 |
塑料粒子 |
粒狀 |
3.7 |
0.01 |
330 |
中藥飲片 |
片狀 |
58 |
4 |
45 |
高錳酸鈿 |
顆粒 |
3.7 |
0.15 |
550 |
阿斯匹林 |
粉末 |
3.1 |
0.1 |
660 |
茶葉 |
條狀 |
15 |
7.4 |
330 |
煙絲 |
絲狀 |
30 |
14 |
220 |
聚乙烯 |
粉末 |
21 |
0.06 |
185 |
技術(shù)參數(shù)
A |
B |
C |
D |
E |
F |
振動(dòng)電機(jī)功率 |
送風(fēng)機(jī)功率 |
引風(fēng)機(jī)功率 |
振動(dòng)加料器 |
主機(jī)重量 |
|
300 |
1350 |
950 |
430 |
1700 |
0.75×2 |
2.2 |
3 |
ZD55×25 |
1240 |
600 |
1650 |
950 |
430 |
1700 |
0.75×2 |
2.2 |
3 |
ZD55×25 |
1400 |
|
900 |
1950 |
950 |
600 |
1850 |
1.1×2 |
3 |
5.5 |
ZD55×25 |
1630 |
|
|
300 |
1350 |
950 |
430 |
1700 |
0.75×2 |
2.2 |
3 |
ZD55×25 |
1570 |
600 |
1650 |
950 |
430 |
1700 |
1.1×2 |
3 |
5.5 |
ZD55×25 |
1860 |
|
900 |
2000 |
950 |
600 |
1850 |
1.5×2 |
5.5 |
7.5 |
ZD55×25 |
2430 |
|
|
600 |
1700 |
950 |
600 |
1850 |
1.5×2 |
5.5 |
7.5 |
ZD55×25 |
2410 |
900 |
2000 |
950 |
600 |
1950 |
2.2×2 |
5.5 |
7.5 |
ZD80×120 |
3160 |
|
1200 |
2400 |
950 |
800 |
2050 |
3.7×2 |
11 |
11 |
ZD80×120 |
3580 |
|
|
900 |
2100 |
950 |
600 |
1850 |
3.7×2 |
14 |
14 |
ZD80×120 |
4140 |
1200 |
2500 |
1150 |
800 |
2040 |
3.7×2 |
5.5×2 |
7.5×2 |
ZD100×140 |
5190 |
|
1500 |
2850 |
1150 |
1000 |
2450 |
5.5×2 |
5.5×2 |
7.5×2 |
ZD100×140 |
5940 |
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