| 產(chǎn) 品 詳 細(xì) 介 紹： |
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冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)
冷熱沖擊測試：主要測試材料對極高溫或極低溫的抵抗力，這種情況類似于不連續(xù)地處于高溫或低溫中的情形，冷熱沖擊試驗(yàn)?zāi)苁垢鞣N物品在最短的時(shí)間內(nèi)完成測試。
熱震中產(chǎn)生的化這變化或物理傷害是熱脹冷縮改變或其它物理性值的改變而引起的，采用TST系統(tǒng)，各類產(chǎn)品才能獲得完全之信賴。熱震的效果包括成品裂開或破層及位移等所引起的電化學(xué)變化，TST系統(tǒng)的全數(shù)位自動控制，將使您操作簡易，得心應(yīng)手。
特點(diǎn)：
1．原裝進(jìn)口觸控式彩色液晶顯示。
2．人機(jī)介面控制器，操作簡單、學(xué)習(xí)容易。
3．溫度控制精度高，全部采用PID自動演算。
4．具有預(yù)約起動功能，可在預(yù)約開機(jī)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中自動提前預(yù)冷、預(yù)熱待機(jī)。
5．可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及自動除霜；并可選擇二槽或三槽循環(huán)。
6．具運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示功能。
7．完善的安全保護(hù)協(xié)調(diào)系統(tǒng)，自動文字指引異常發(fā)生原因，并擔(dān)供故障排除方法說明。
A. 高低溫區(qū)溫度范圍 :
1. 高溫區(qū)部份 : 60℃ – 180℃
2. 低溫區(qū)部份 : -10℃ – -70 ℃
B. 溫度測試范圍 :
1. 高溫 : 60 ℃ – 120℃
2. 低溫 : –10 ℃ – - 55℃
C.解析精度 : 0.1℃
D.控制精度 : ±1℃
E.分布均度 : ±3℃
F.高溫區(qū)升溫時(shí)間 : 自常溫至 180℃ ，約50分鐘
G.低溫區(qū)降溫時(shí)間 : 自常溫至 -70℃ ，約60分鐘
H.測試區(qū)溫度恢復(fù)時(shí)間 : 約3 TO10分鐘
I. 機(jī)器結(jié)構(gòu)與材質(zhì) :
1. 內(nèi)箱尺寸 : 測試區(qū)40 x 35 x 30 (W X D X H)CM
2. 外型尺寸 : 150 x 165 x 180 (W X DX H)CM
1. 結(jié)構(gòu) : 分為高溫區(qū)，低溫區(qū)，測試區(qū)
2. 內(nèi)外箱材質(zhì) : SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板
二. 產(chǎn)品規(guī)格 :
A. 機(jī)械結(jié)構(gòu) :
1. 本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之可靠度試驗(yàn)規(guī)格
(CNS,MIL,IEC,JIS…….)
2. 測試樣品置於盤架，藉由日制高扭力直線驅(qū)動蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門, 引導(dǎo)氣流循環(huán)，以達(dá)冷熱溫測試之均溫與目的
3. 采特殊設(shè)計(jì)，節(jié)省空間且操作溫度適中，維修保養(yǎng)容易
4. 保溫層采用耐高溫防火PU 和隔熱高密度纖維棉，并使新設(shè)計(jì)之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng)
5. 測試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤架 二組
6. 機(jī)臺底部加裝高承載滑輪，以利移動置機(jī)
7. 可耐寒耐熱之高張性迫緊(PACKING)
B. 冷凍系統(tǒng)與溫度控制 :
1. 配有自動及手動除霜回路
2. U –TYPE 鰭片式高速電熱管
3. 內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷煤銅管
4. 原裝進(jìn)口省電型高效率壓縮機(jī)
5. 斜率式FIN –TUBE 蒸發(fā)器
6. 原裝進(jìn)口磁閥，干燥過濾器，毛細(xì)管等冷凍元件
7. 采用水冷式冷凝器
8. 冷煤使用高穩(wěn)定性之R404, R23環(huán)保冷煤
9. 致冷系統(tǒng)采二元冷凍，效果快速
10. 蓄熱區(qū)/蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇，強(qiáng)制風(fēng)量對流，提高均溫效率
11. 冷熱區(qū)與測試區(qū)皆采用P.I.D.+SSR微電腦控溫，自動演算達(dá)高控制精度
C. 送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)
1. 采用不銹鋼加長軸循環(huán)馬達(dá)，多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇
2. 排水系統(tǒng)采回渦型排水及 U-TRAP 積沉裝置
D. 控制系統(tǒng)說明 :
1. 采用彩色觸摸式5.7吋液晶螢?zāi)豢刂破?，由溫度感?yīng)器傳送信號，再以微電腦自動驅(qū)動S.S.R. 控制冷,熱溫度
2. 內(nèi)部動作程序由 P.L.C.與控制器連線控制，防止誤動作
3. 本系統(tǒng)可作自動循環(huán)沖擊或手動選擇性沖擊
4. 機(jī)器故障時(shí)，配有自動停機(jī)回路及警示訊號
5. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況均在LCD畫面上顯示
6. 預(yù)冷區(qū)及預(yù)熱區(qū)自行控制，當(dāng)溫度到達(dá)時(shí)，自行執(zhí)行測試。
7. 測試區(qū)執(zhí)行時(shí)間可設(shè)定0-999H59M。
8. 測試區(qū)執(zhí)行次數(shù)最高可設(shè)定999cycle可自由設(shè)定。
9.具有冷段或熱段先執(zhí)行之選擇模式。
10.程式設(shè)定1－18組可任選。
11.具有斷電記憶功能,可選擇冷起熱起中斷之功能,以利復(fù)電後繼續(xù)執(zhí)行未完成之試驗(yàn)。
12.螢?zāi)痪哂斜彻鈺r(shí)間控制，可調(diào)整背光之明暗度及可自動關(guān)閉螢?zāi)劫Y料。
E.安全保護(hù)系統(tǒng) :
1. 附有無熔絲保護(hù)開關(guān)
2. 控制系統(tǒng)有相序保護(hù)與過欠電壓電譯保護(hù)
3. 超溫保護(hù)開關(guān)
4. 冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置
5. 壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開關(guān)
試驗(yàn)箱滿足下列標(biāo)準(zhǔn)：
JESD22-A104-B, MIL-STD 883G, Method 1010.8; MIL-STD 202F, Method 107G; and MIL-STD 810D, Method 503.2。
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