玉　豐　磚　 機(jī) 
磚新　　　　磚異　　　　磚注　　　　磚業(yè) 無需托板 一次碼垛 流水作業(yè) 水泥制品密度大質(zhì)量好 出貨多產(chǎn)品成本低 投資少用人少　 水 泥 制 品 液 壓 制 磚 機(jī) 械 

 自動新型 一機(jī)多用  專利技術(shù)  國內(nèi)首家  高產(chǎn)節(jié)能  質(zhì)量上承  

老式機(jī) 1、老式自動進(jìn)料出板震動式成型機(jī)，雖然一次成型多塊，但在生產(chǎn)彩色磚時浪費(fèi)面料嚴(yán)重（彩色面料成本最高）。且產(chǎn)品密實(shí)度不夠，只有增加水泥標(biāo)號成本才不至于產(chǎn)品冬季吸水后容易凍粉碎，成型后不能一次碼垛，必須使用木托板成型養(yǎng)護(hù)，須二次碼垛，無形中不但保證不了磚的質(zhì)量，增加了很多人工周轉(zhuǎn)費(fèi)用，現(xiàn)在市政工程最暢銷的帶孔草坪磚該機(jī)都不能生產(chǎn)。每100斤水泥比壓力機(jī)少出磚100塊以上。因設(shè)備生產(chǎn)程序設(shè)計(jì)不合理，是成本高，效率低的根本原因。木托板的投資大，損耗高。噪音太大久而久之給生產(chǎn)工人的身體及周圍環(huán)境帶來不利影響。 

2、另有老四柱壓力機(jī)型在設(shè)計(jì)上是四面生產(chǎn)，4人各自操作，水泥制品厚薄不均非常明顯，需有專人打料推送料，用人多，一塊磚成型后用手捧、走路，回來跑的生產(chǎn)方式進(jìn)行碼垛，勞動強(qiáng)度高。第二天還要停機(jī)轉(zhuǎn)垛，造成磚機(jī)閑置，降低了產(chǎn)量，二次碼垛會使產(chǎn)品的邊、角棱容易碰掉，影響質(zhì)量。 

3、四柱式兩進(jìn)一出三人操作工位機(jī)型，勞動強(qiáng)度大，產(chǎn)品厚薄不均產(chǎn)量高。 

以上三種機(jī)型在我廠已淘汰！ 

　二、新式機(jī) 

　　新型DCYZ400-1/DCYZ400-2/DCYZ520-1/DCYZ520-2壓力機(jī)在設(shè)備設(shè)計(jì)上增加了新技術(shù)含量、提高了壓力、壓制和自動脫模速度，并且能生產(chǎn)長1.2米，寬0.6米，厚0.4米的預(yù)制產(chǎn)品（彩色、素色制品）我廠設(shè)備生產(chǎn)程序完全打破了老型機(jī)的生產(chǎn)方式，有六大特點(diǎn)： 

〈1〉三三一、二二一工位流水作業(yè)設(shè)計(jì)；用人少、無需專人打送原料，設(shè)備可連續(xù)作業(yè)，無需停機(jī)轉(zhuǎn)垛；大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。 

〈2〉設(shè)備分不同機(jī)型有6塊機(jī)、8塊機(jī)、12塊機(jī)、16塊機(jī)、26塊機(jī)、28塊機(jī)，并且全部可以一機(jī)多用。 

〈3〉一次性遠(yuǎn)距離碼垛；節(jié)約場地、省工省時、確保產(chǎn)品質(zhì)量。 

〈4〉無須托板、減少托板投資，降低成品磚二次碼垛的人工周轉(zhuǎn)費(fèi)用，確保產(chǎn)品質(zhì)量完好，眾所周知凡是使用木托板養(yǎng)護(hù)成型后碼垛的都是老型機(jī)，木托板損耗費(fèi)用很大。 

〈5〉產(chǎn)量高同時節(jié)省人工費(fèi)；每生產(chǎn)一塊荷蘭磚就能比老機(jī)型節(jié)省人工費(fèi)用4-5分錢（經(jīng)眾多生產(chǎn)廠家比較的結(jié)果）按班產(chǎn)6000塊計(jì)算，每天每臺小型機(jī)就能節(jié)約人工費(fèi)用200多元，大型機(jī)節(jié)省更多。 

〈6〉全部設(shè)備投資要低于老型設(shè)備，真正做到高效、低耗一機(jī)多用，如構(gòu)件廠只需一臺設(shè)備就能生產(chǎn)：草坪磚、大型路沿石、水磨磚、異型路面花磚、砌墻磚、八孔磚、檐板等多種水泥制品。生產(chǎn)時只需更換模具即可。 

三、最新大型500-1、500-2震壓型磚機(jī)一次成型16塊-20塊100mm×200mm荷蘭磚，無需使用托板，班產(chǎn)20000塊以上并且有以上新機(jī)型所有特點(diǎn)、是當(dāng)今大型水泥制品廠生產(chǎn)高等級水泥制品最理想的首選設(shè)備。

建　　議：您在考查制磚機(jī)設(shè)備時，不要忽略設(shè)備本身運(yùn)轉(zhuǎn)期間的各項(xiàng)消耗費(fèi)用的高低。（例如：木托板的投資及使用壽命、水泥制品的人模具消耗、配件維修、周轉(zhuǎn)材料、木托板的投資及使用壽命、人工費(fèi)用）。