產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
原子灰,膩子,涂料,油漆,清漆,固化劑,砂紙,灰刀,
198-36型原子灰說明書
產(chǎn)品組成:
不飽和聚酯樹脂、改性樹脂、顏料、填料、防沉降材料、助劑和固化劑按100:2配制而成。
產(chǎn)品特點:
涂刮性能較好,出粉快易打磨,能耐一定的烘烤性。主要用于家具建材涂裝工藝中封閉中涂前,底材凹坑、針縮孔、裂紋和小焊縫等缺陷的填平與修飾,滿足面漆前底材表面的平整、平滑。對玻璃鋼制品也有良好的修補性。
主要技術(shù)標準:
項目 指標 試驗標準
外觀 顏色一致、無肉眼可見顆粒 目測
氣干性 滿足客戶要求 GB/T1728-79
稠度 9-12cm(特殊除外) GB/T1749
涂刮性能 較易涂刮、不卷邊。
打磨性 打磨好,易出粉
耐高溫 干透后烘120℃無鼓泡、無開裂
凝膠后烘80℃無鼓泡、無開裂
柔韌性 ≤70mm GB/T1748
沖擊強度 ≥12kg.cm(或35 kg.cm不脫落) GB/T1732
附著力 ≥25Kg/1.2cm2 GB/T5210
施工參考:
1、 將主灰與固化劑按100:2調(diào)勻(使色澤一致),并在凝膠時間內(nèi)用完。
2、 將調(diào)好的膩子涂刮在打磨后的雙組份底漆或已處理好的冷軋板表面,如需厚層涂刮,最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮時若有氣泡滲入,必須用刮刀徹底刮平,以確保有良好的附著力。刮灰后0.5-1h為最佳濕磨時間(水磨拋光,需待水汽干透后方可噴漆)。2-3h為最佳干磨時間。
注意事項:
1、 用后立即加蓋,以免溶劑揮發(fā)引起主灰變質(zhì),嚴禁摻入“天那水”等溶劑來調(diào)稀原子灰進行施工。
2、 溫度低時及濕度大時,涂膜的固化時間會稍延長。膩子的稠度、凝膠時間(適用期)可根據(jù)客戶要求作相應(yīng)的調(diào)整。
3、 本產(chǎn)品不宜直接涂刮在鍍鋅板材上。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
原子灰,膩子,涂料,油漆,清漆,固化劑,砂紙,灰刀,