一、 產(chǎn)品特點 本原子灰專用固化劑系采用先進(jìn)工藝配方，選用進(jìn)口原材料精制而成，其特點是活性高、適應(yīng)環(huán)境溫度范圍寬、穩(wěn)定性好，保證冬季不結(jié)晶，夏季不脹管。半年保質(zhì)期內(nèi)各項技術(shù)參數(shù)基本不變。 二、 技術(shù)參數(shù)： 1、 固化性能。按原子灰重量配比2%~2.5%拌合均勻，其凝膠時間為6~8分鐘，表干時間為8~10分鐘，可打磨加工時間不超過50分鐘； 2、 在恒溫50℃烘箱中烘烤24小時不脹管； 3、 在零下30℃冷凍室內(nèi)放置24小時不結(jié)晶，不板結(jié)。 三、 檢查方法： 1、 固化性能的檢查： 取標(biāo)準(zhǔn)原子灰若干，用誤差不大于0.2克的天平稱量25克重的原子灰備用，再用精確度不低于千分之一的天平稱取待檢固化劑和選取定的對照物固化劑各0.5克，在室溫20±5℃的環(huán)境下與備用的原子灰混合均勻，將其涂刮在備用鐵板上，并記下開始調(diào)試的時間，當(dāng)涂刮物不能隨意拌合時，即為已開始凝膠，涂刮物表面不粘時即為表干。用手工輕打磨不粘砂紙即為可打磨加工時間。實踐證明，凝膠和表干時間與大氣濕度密切相關(guān)，溫度大，時間延長；遇此情況可將被檢物與對照物比較，兩者表干時間差不多應(yīng)大于3分鐘。從原子灰使用的實際需要出發(fā)，上述三個階段的固化時間應(yīng)以可打磨時間作為固化劑的主要性能指標(biāo)。 2、 耐溫檢查： 將待檢查的固化劑裝入塑料管中，排出管內(nèi)剩余空間的空氣后再擰緊塑料蓋，然后將裝有100克待檢固化劑的塑料管放在搪瓷或不銹鋼盤中，再置入恒溫50℃的烘箱內(nèi)，連續(xù)烘烤24小時，塑料管不應(yīng)出現(xiàn)鼓脹，擠出的固化劑不流淌仍為條狀物。 3、 耐寒檢查： a、 將待檢固化劑置入冰箱冷凍室放置24小時，然后將經(jīng)冷凍過的固化劑擠出涂刮在潔凈的平板玻璃上，涂刮時應(yīng)平滑無異物感，再用目視法檢查玻璃上的固化劑有無晶粒。 b、 將經(jīng)過冷凍的固化劑量與原子灰拌合后涂刮在備用鐵板上，經(jīng)過刮平打磨再噴上油漆，入進(jìn)恒溫120℃的烘箱內(nèi)烘烤1小時，取出檢查漆膜有無透黃或鼓泡炸裂。