D517 閥門焊條
產(chǎn)品規(guī)格： GB T984 EDCr-B-15;JIS Z3251 DF-4A
產(chǎn)品備注： D517是低氫鈉藥皮的2鉻13型閥門堆焊焊條，堆焊層具有空淬特性，一般不需要進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬后可重新硬化。采用直流反接。 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比TD-507更硬、更耐磨、較難加工。用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過(guò)熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
D512閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-03
說(shuō)明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過(guò)熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Cr 其它元素總量
保證值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）
參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
D516MA閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrMn-A-16
說(shuō)明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進(jìn)行切削加工。
用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門密封面。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si Cr
保證值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0
堆焊層硬度: HRC≥38-48
參考電流 (AC、DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 180~190
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)清理干凈。
D507閥門焊條 符合EDCr-A1-15
特性與用途;D507是低氫鈉藥皮的1鉻13型閥門堆焊焊條，堆焊金屬為1鉻13高鉻鋼，堆焊層具有空淬特性，一般不需要進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后可重新硬化。
用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等，采用直流反接。
注意事項(xiàng)：（1）使用前以300～350℃烘干60分鐘。
（2）焊前須將工件預(yù)熱至300℃以上。
（3）焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
化學(xué)成份（wt%)C ≤ 0.15 Cr10.0-16.0 其他元素≤ 2.5
堆焊層硬度HRC=43
適用電流范圍：（DC+）
直徑長(zhǎng)度(mm) 3.2*350 4.0*400 5.0*400
電流范圍(Amp) 80/120 120/160 160/200
D507Mo閥門焊條
D507Mo閥門焊條 符合EDCr-A2-15
特性與用途;D507Mo是低氫鈉藥皮的1鉻13型閥門堆焊焊條，堆焊金屬為1鉻13半鐵素體高鉻鋼，堆焊層具有
空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度、良好的熱穩(wěn)定性、抗沖蝕性，如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡(jiǎn)單：焊前不預(yù)熱、焊后不處理。采用直流反接。
用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與TD-D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
注意：(1)焊條使用前先以300~350℃烘干60分鐘。
(2)堆焊金屬加工后，應(yīng)在5mm以上保證和硬度和成分的穩(wěn)定。
化學(xué)成份（wt%)C ≤ 0.20 Cr10.0-16.0 Ni≤6.00 Mo≤2.50 W≤2.0 其他元素≤ 2.5
堆焊層硬度HRC=39
適用電流范圍：（DC+）
直徑長(zhǎng)度(mm) 3.2*350 4.0*400 5.0*400
電流范圍(Amp) 80/120 120/160 160/200
D547閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-A-15
說(shuō)明: D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的Cr18Ni8Si7型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。
用途: 用來(lái)堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si S P Ni Cr
保證值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0
堆焊層硬度: HB 270-320
參考電流 (DC )
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預(yù)熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預(yù)熱，堆焊層以3-4層為宜（硬度、化學(xué)成分穩(wěn)定）。
D547MO 閥門焊條
產(chǎn)品規(guī)格： GB T984 EDCrNi-B-15
產(chǎn)品備注： D547Mo是低氫鈉型藥皮的鉻鎳硅鉬型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。 用于堆焊600℃以下工作的高壓閥門密封面。
D507MoNb閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15
說(shuō)明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。
用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素總量
保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 160~190
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不預(yù)熱，焊后不需熱處理
D577鉻錳型閥門堆焊電焊條 符合：EDCrMn-C-15
堆577是低氫鈉藥皮、合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度、較好的熱穩(wěn)定性，如與TD-507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，良好的機(jī)械加工性。堆焊工藝簡(jiǎn)單：焊前不預(yù)熱、焊后不處理。堆焊金屬切削加工性良好。
用于：堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面。在閘閥中如本焊與TD507Mo焊條配合使用，使用壽命更高。HRC=32
焊條直徑（mm）3.2ф 4.0ф 5.0ф
焊接電流（A）80/120 120/160 160/200
金屬化學(xué)成分%
C ≤ 1.10
Cr 12.0-18.0
Ni≤6.00
Mo≤4.00
M≤12.0-18.0
Si 2.00
Fe≤3.00
注意：(1)焊條使用前先以300~350℃烘干60分鐘。
(2)堆焊金屬加工后，高度應(yīng)在5mm以上，以保證化學(xué)成分和硬度均勻。
