灑水車專用水泵基本參數(shù)

一、產(chǎn)品描述
本公司生產(chǎn)的水泵，是灑水車專用水泵，為提高灑水車的專用性能開發(fā)的新產(chǎn)品，符合汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QC/T29114-93中對(duì)泵規(guī)定的要求。具有結(jié)構(gòu)合理、自吸性能強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、安裝維修方便等特點(diǎn)。

二、自吸式灑水車泵型號(hào)
80QZB(F)-60/90N(S)、65QZ-40/45N、65QZ-40/50N、80QZ-40/32S(N)、80QZ-40/42N(S)、50QZ-12/32S(N)、50QZ-8/25S(N)、80QZB(F)-60/80N(S)、80QZB(F)-40/90S(N)、80QZB(F)-60/62S(N)、80QZ-60/25N(S)、65QZB(F)-50/110N、65QZB(F)-40/120N、65QZB(F)-30/130N……

型號(hào): 80QZB(F)-60/90S(N)灑水泵
泵進(jìn)口直徑:80mm
泵具有自吸能力
流量(m3/h): 60
揚(yáng)程(m): 90
輸入軸轉(zhuǎn)速(r/min): 1180
軸功率(kw) : 22.5
自吸高度(m): 6.5
自吸時(shí)間(min/5m): 1.0
效率:65%
備注: 左、右旋轉(zhuǎn)

型號(hào)：80QZB(F)-60/80N灑水泵
泵進(jìn)口直徑:80mm
泵具有自吸能力
流量(m3/h): 60
揚(yáng)程(m): 80
輸入軸轉(zhuǎn)速(r/min): 1180
軸功率(kw) : 20.5
自吸高度(m): 6.5
自吸時(shí)間(min/5m): 1.5
備注：左旋
效率:65%

型號(hào): 65QZ-40/45N灑水泵
泵進(jìn)口直徑:65mm
泵具有自吸能力
流量(m3/h): 40
揚(yáng)程(m): 45
輸入軸轉(zhuǎn)速(r/min): 1450
軸功率(kw) : 9.25
自吸高度(m): 6.5
自吸時(shí)間(min/5m): 1.0
效率:65%

三、水泵工作原理
灑水車灑水泵工作前，泵內(nèi)的液體存量必須高于泵軸，因此泵進(jìn)口處必須接一個(gè)向上彎的彎管再接一個(gè)水平管和快速接頭，快速接頭中心線必須高于泵軸中心線300毫米；進(jìn)口管路系統(tǒng)必須保證不漏氣；吸水管的吸入頭必須浸沒于水下，以免空氣吸入水管；出口管道與泵出口連接時(shí)必須保證直管長度≥200毫米后再接彎管。
灑水車灑水泵采用外混式自吸結(jié)構(gòu)，泵內(nèi)應(yīng)存有適量的液體。泵啟動(dòng)后，葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪進(jìn)口處形成負(fù)壓，吸入管路中的氣體與泵內(nèi)液體混合，通過壓出室進(jìn)入氣液分離室。由于氣液的比重差，氣體從液體中分離出來，從出口管中排出，液體在氣液分離室中下沉，經(jīng)多次循環(huán)，直到吸入管內(nèi)的氣體排凈而充滿液體，完成自吸過程，泵開始正常輸液。

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

   1、該系列泵為帶有增速箱的自吸離心泵，主要由泵體、葉輪、機(jī)械密封、軸、增速箱等部件組成。
　　2、泵工作時(shí)需要的動(dòng)力直接由汽車發(fā)動(dòng)機(jī)通過取力器提供。
　　3、泵的吸入管路不必安裝底閥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作維護(hù)方便，效率高等優(yōu)點(diǎn)。吸入管進(jìn)口應(yīng)置于網(wǎng)罩內(nèi)，網(wǎng)罩通孔總面積應(yīng)大于 300 cm2 ，網(wǎng)孔直徑應(yīng)小于6mm。
　　4、泵的軸封采用機(jī)械密封，因此泵運(yùn)行可靠、壽命長。

五、維護(hù)保養(yǎng)：
1.該泵增速箱體中的軸承和齒輪是用注入齒輪油的方法進(jìn)行潤滑的，用戶在使用時(shí)，應(yīng)先看油尺，是否在標(biāo)準(zhǔn)的油位范圍。如不符，則應(yīng)加入或放出齒輪油。
2.泵工作前，檢查泵內(nèi)儲(chǔ)液是否已充滿，如不足需向泵內(nèi)加滿儲(chǔ)液，不準(zhǔn)缺液進(jìn)行，以免損壞機(jī)械密封，并打開吸入管路和輸出管路的閥。
3.嚴(yán)格檢查吸入管路的安裝，絕不允許吸入管路中有漏氣現(xiàn)象存在，否則無法自吸。
4.注意檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5.注意壓力表與真空表的讀數(shù)，泵啟動(dòng)后，壓力表與真空表的讀數(shù)經(jīng)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說明泵中已經(jīng)上液，泵即進(jìn)入正常的輸液。
6.泵工作時(shí)如發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)和噪音，有可能是汽蝕現(xiàn)象發(fā)生所至，產(chǎn)生汽蝕的原因主要是因流量過大或吸程太高。流量過大可調(diào)節(jié)輸出管路控制閥，升高壓力表讀數(shù)，吸程太高即應(yīng)設(shè)法盡量降低吸入高度。
7.泵結(jié)束工作時(shí)，先漸關(guān)閉輸出管路控制閥，然后停止原動(dòng)機(jī)。
8.低溫季節(jié)，泵不工作時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)儲(chǔ)液由放水閥門放出，以防凍裂箱體。
9.泵送汽油易燃易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)做好泵及管路的防止靜電接地工作，確保安全。
10.泵如長期停止使用，則應(yīng)拆開清洗零件，并在各加工面上涂一層防銹油，然后組裝以便妥善保管。
11.機(jī)械密封在不泄漏的情況下，不必拆開檢查，拆裝機(jī)械密封應(yīng)輕拿輕放，注意清潔，保護(hù)好動(dòng)、靜環(huán)表面，嚴(yán)禁碰撞。機(jī)械密封漏液的主要原因多為動(dòng)、靜環(huán)鏡面拉毛所致。修復(fù)方法可對(duì)密封端面進(jìn)行研磨，使鏡面恢復(fù)。另外，若像膠密封圈安裝不當(dāng)或老化也可使機(jī)械密封漏液。此時(shí)則應(yīng)重新仔細(xì)安裝、調(diào)整或更換新的橡膠密封圈。
12.泵拆裝順序
（1) 旋下放油螺絲，打開放水閥門，放盡泵內(nèi)剩液和齒輪箱內(nèi)潤滑油。拆除管道和機(jī)座螺栓，將泵取下。
（2） 拆去進(jìn)口法蘭。
（3）擰去葉輪螺母，拆下第一級(jí)葉輪（右旋泵，為左旋螺母）。若難拆下葉輪，則待下一步拆第二級(jí)葉輪時(shí)一同拆下。
（4）拆去齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺母。用M12螺栓在頂開螺孔中旋入M12螺栓，二個(gè)螺栓要均勻地慢慢地把泵體和齒輪箱頂開，此時(shí)第一級(jí)葉輪能自動(dòng)脫出（注意：第一級(jí)葉輪的螺母一定要旋掉，右旋泵為左旋螺母，左旋泵為右旋螺母），然后是第二級(jí)葉輪，機(jī)械密封隨齒輪箱一起與泵體分離。
（5）拆去中間套管，拉出第二級(jí)葉輪，并拆下機(jī)械密封和密封座，注意保護(hù)機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)境面，不得有擦傷。
（6）拆去齒輪箱蓋及輸入軸承蓋后，從泵體側(cè)將輸入軸從箱體中打出，主動(dòng)齒輪從箱體上方取出。
裝配順序與以上拆卸順序相反，凡有三角密封圈處需使四周間隙一致，葉輪不擦泵箱體。

六、售后服務(wù)    
   本公司產(chǎn)品實(shí)行“三包”，嚴(yán)格履行合同義務(wù)，遵守“用戶至上，信譽(yù)第一”原則。保質(zhì)期為一年，在保質(zhì)期內(nèi)確因產(chǎn)品制造質(zhì)量而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，負(fù)責(zé)免費(fèi)為用戶更換或修理。

特別提醒：
1.泵工作前必須將泵內(nèi)灌滿引水，否則機(jī)械密封損壞造成漏水；
2.氣溫低于零度時(shí)，工作完成后，必須放干泵內(nèi)水，否則因結(jié)冰脹破泵箱體；
3.當(dāng)水源含有泥砂、長纖維雜物、取水時(shí)應(yīng)嚴(yán)防吸入泵內(nèi)損壞機(jī)械密封及葉輪；
4.在正常自吸高度內(nèi)，泵啟動(dòng)后2分鐘，還未出水，請(qǐng)立即停機(jī)檢查！

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