· 流線型外觀設計，整機結構緊湊，提供最大的設備操作和維護空間；

· 自動入板系統(tǒng)具有自動張緊功能，有效消除熱澎漲所引起的導軌變形彎曲；與自動導軌連接，進出平滑，設計獨特。

· 未來專利運輸導軌，直聯式入板機構，四絲桿同軸上吊桿調寬系統(tǒng)，運輸和調寬部件采用鑄造結構。

· PCB板噴涂智能噴霧系統(tǒng)，對噴霧面積和超前滯后時間精確調節(jié)。日本明治專業(yè)噴頭，步進馬達驅動方式，直線導軌與滑塊確保噴嘴移動暢順精準。

· 四段式1.8米全熱風微循環(huán)加長預熱區(qū)，預熱段為全程觀察窗設計，發(fā)熱器模塊化安裝。

· 錫爐采用鑄銅板外熱式加熱方式；兩波峰近距離設計，特殊結構噴嘴，可調節(jié)焊點大小，降低氧化量；錫波具經

濟運行模式。

· 增壓式強制冷卻系統(tǒng)，多點噴氣，上下冷卻，可選工業(yè)冷卻方式。

· 溫控采用溫控模塊PID控制方式，進口熱電偶檢測系統(tǒng)。并配置超溫保護儀表系統(tǒng)。

· 整機PLC集中控制，上位機標配筆記本電腦，正版Windows XP操作系統(tǒng)。

· 強大的控制軟件，具靈活的工藝參數設定、工藝報表生成、溫度曲線測試功能。

·標配自動化風刀系統(tǒng),確保PCB上多余的助焊劑不被帶入預熱區(qū),引發(fā)火災隱患。

·標配角度尺,確保角度調節(jié)的準確性。

·標配寬度調節(jié)尺,確保能夠迅速調節(jié)到您需要的寬度。

·隨著生產基板品種的增多，傳統(tǒng)的波峰形狀調整方法顯得極為繁鎖，不安全。我公司根據以前豐富設計經驗，于第二波峰的前側設有外部調整機構，使波形調整變得極其簡單、安全、快捷、高效。