硫化劑TDDS | |||
外觀(appearance) | 成品為淡黃色高細(xì)粉末 | 包裝:25kg/紙板桶 | |
組成 | 巰基噻二唑酯衍生物 | ||
含量(assy)% | >96 | ||
細(xì)度(detail)% | >99(320目通過率) | ||
熔點(diǎn)(m,p)% | 165-168℃ | ||
水分%(w,c) | ≤0.30 | ||
灰分%(ash) | ≤0.30 | ||
DMF 密度 | 1.46 | ||
物理性質(zhì) | 難溶于甲醇、乙醇、水,微溶于丙酮 | ||
國外同類產(chǎn)品牌號 | 德國:Rhenogran TDD;美國: ACTOR -ECHO.A | ||
保質(zhì)期: | 常溫密封保存12個月 |
產(chǎn)品說明:
TDDS是專為鹵化合成橡膠例如氯化聚乙烯橡膠(CM)和氯醇橡膠(ECO)氯丁橡膠(CR)氯磺化聚乙烯橡膠(CSR)硫化體系而設(shè)計(jì)的硫化交聯(lián)劑。 TDDS是一種2,5-二巰基-1,3,4-噻二唑酯的衍生物。用TDDS硫化過的橡膠制品具有阻燃,耐高溫,耐寒,耐油性能和壓縮永久變形小,撕裂強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。交聯(lián)劑TDDS硫化體系膠料的硫化速度比促進(jìn)劑NA222 硫化體系膠料快得多,硫化膠物理性能與過氧化物硫化體系硫化膠相近(撕裂強(qiáng)度大于過氧化物硫化體系硫化膠) ,即TDDS硫化體系兼具硫脲硫化體系和過氧化物硫化體系的優(yōu)點(diǎn),特別是其膠料能無模硫化和可使用廉價(jià)的芳烴油作增塑劑,而硫脲硫化體系和過氧化物硫化體系膠料不能用芳烴油作增塑劑。
主要用途:
TDDS是一種噻二唑酯的衍生物,是可以用于含鹵聚合物例如氯化聚乙烯橡膠(CPE)聚氯乙烯(PVC)和氯醇橡膠(ECO)氯丁橡膠(CR)氯磺化聚乙烯橡膠(CSM),氯化橡膠,氯丁二烯橡膠(EVA)的硫化交聯(lián)劑。TDDS尤其適用于CPE的硫化交聯(lián),是配合促進(jìn)劑NC 或促進(jìn)劑BF作用于氯化聚乙烯的一種硫化劑。CPE是一種物理綜合性能優(yōu)良、耐熱氧臭氧老化、阻燃的特種合成橡膠,多用于線纜、膠管、膠帶等橡膠制品,性價(jià)比很好,應(yīng)用日趨廣泛。選擇適當(dāng)?shù)牧蚧w系是影響CPE硫化的關(guān)鍵。在CPE的應(yīng)用中,要求其具備適當(dāng)?shù)膲嚎s比和耐熱性。過氧化物常被用作交聯(lián)劑,但是應(yīng)用范圍比較小硫化缺點(diǎn)也比較多。硫化劑TDDS能比過氧化物產(chǎn)生更好加工的延展性,消耗更少的配合物。用TDDS硫化的產(chǎn)物性能很高,硫化物的耐熱性能和過氧化物硫化的基本接近。
TDDS硫化劑不僅可以用于橡膠型含氯聚合物彈性體硫化交聯(lián),還可以用于熱塑性彈性體的交聯(lián),可以用于共聚物也可用于均聚體系硫化交聯(lián),在含氯橡膠和天然橡膠合成橡膠(NBR,SBR,EPDM)共混體系中可以起到共交聯(lián)作用,適合于制造各種混煉膠。
TDD硫化體系的優(yōu)點(diǎn) :
1.交聯(lián)劑TDDS硫化體系適用于任何硫化方式,如模壓、連續(xù)硫化、罐式、微波式等。硫化過程不會被空氣氧化,適合在硫化罐中無模硫化,硫化溫度低。也適宜注塑可以在硫化機(jī)硫化。
2.硫化速度快,正硫化時間短。
3.操作安全,生產(chǎn)過程中沒有污染,無刺激性臭味、不會產(chǎn)生噴霜、焦燒。
4.硫化膠物理性能優(yōu)良與過氧化物體系相當(dāng),耐老化。耐熱性能佳,壓縮永久變形小,特別是抗撕性能好。
5.制品表觀優(yōu)良、不噴霜、不焦燒,無刺激性臭味。
6.分批硫化的橡膠制品差異小,適合大規(guī)模硫化。
7.交聯(lián)劑TDDS可以用廉價(jià)的增塑體系(操作油),代替DOP等增塑劑。
8.低消耗,高性價(jià)比。
產(chǎn)品應(yīng)用:
1. 建議用量為每2.0~2.5份TDDS與1.5份促進(jìn)劑BF(NC)用,適用于線纜護(hù)套及膠管內(nèi)外層膠、輸送帶等橡膠制品。
2. 在與鍍銅鋼絲等產(chǎn)品如在鋼編膠管中,可并用少量不溶性硫磺,以改善其硫化程度,也能改善與鋼絲的粘著。
3. 能高溫快速硫化,也適用于蒸汽罐式硫化:4kg/cm2蒸汽壓力(151℃)硫化罐,硫化時間建議40min。
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