節(jié)能燈老化線，節(jié)能燈檢測線，節(jié)能燈老化設備線制作方案
設備項目：nobn-185型電子節(jié)能燈老化線
二、規(guī)格參數(shù)：12000L×990W×800H（mm）
三、功能特點：通過對電子節(jié)能燈整燈的高中低電壓、高溫高壓、沖擊電壓、采用模擬電壓漸次對電子節(jié)能燈沖擊和開關，提升節(jié)能燈品質，峰谷式電壓布置、高溫高壓系統(tǒng)、超低壓啟動和瞬間高壓系統(tǒng)，觀察節(jié)能燈整燈是否能夠承受這些電壓的沖擊，從而提升這些產品的質量；電壓調節(jié)范圍寬，可老化目前所有不同電壓類型的電子節(jié)能燈，如歐洲地區(qū)110v、亞洲地區(qū)220v、東南亞地區(qū)和其它區(qū)域240v；全機可老化E27、E40、E14、B22等規(guī)格的燈頭，方便老化不同型號的節(jié)能燈；全部電路控制系統(tǒng)采用PLC控制，大功率調壓器、強勁功率輸出，為你的產品提供全方位的品質保證！
四、基本配置和構造：
1. 動力：電機采用臺灣產1.5KW的調速電機，WPS100型1：60的減速機，臺灣進口愛德利2HP變頻器，變頻無級調速，線速度0—5M/min可調。
2. 機身、機架：機架采用50×40鋼管焊接制作而成；機身上下護邊采用130×23老化線專用鋁合金型材，護板采用1.5mm的冷板折彎制作而成，支腳配鍍鋅可調腳杯。
3. 輸送鏈條：采用上海鏈條廠出產的C212一寸雙節(jié)距單則耳雙孔鏈條。
4. 鏈板：采用1.8mm冷板彎軋成148×800×18mm，全線共140塊，每塊板上裝11個五爪E27羅口燈座和1個E40大功率專用燈頭；并配裝高分斷小型斷路器（中外合資佛山廠）；鏈板底部安裝二路導電系統(tǒng)（銅質），每路安裝兩個導電銅鋼塊，每塊板共裝2個。
5. 日產量：本老化線一次可同時老化1680支電子節(jié)能燈，老化時間約為一個小時；每天按工作10小時計算，一天的產量為16800支電子節(jié)能燈。
6. 導電槽：全線上下各配二路導電槽軌，采用優(yōu)質絕緣膠板，裝配不銹鋼老化專用導電槽。
7. 擋光護罩：在線體面上設擋光護罩，采用茶色有機玻璃板與鋁型材組合而成。有效的衰減節(jié)能燈的光線，更好的保護眼睛及減輕生產車間強光。
8. 保護防摔網(wǎng)：在線底下設一道保護防摔網(wǎng)，以防止掉燈摔爛，采用優(yōu)質不銹鋼細孔網(wǎng)帶制作。可防止在操作過程中的意外損壞。
9. 恒溫區(qū)：恒溫系統(tǒng)采用電加熱式完成，設一段兩個2000W/套電熱式發(fā)熱盤，溫度自動恒溫常溫-80℃，數(shù)字溫控指示；并結合高電壓沖擊老練，有效的提升節(jié)能燈品質。
10. 檢測節(jié)拍電路：設一區(qū)為節(jié)拍壽命老化控制區(qū)。采用PLC控制沖擊時間，關斷時間可調。
11. 檢測老練漫游區(qū)：任設一區(qū)為漫游區(qū)，模擬電源電壓隨時變化而波動，180—220—250不間斷變化，采用PLC控制，時間可調和電壓自動生成不同電源節(jié)能燈的需要 。
12. 全線電壓區(qū)：10KW共 5個調壓器，線體共設計7個區(qū)，4個調壓器0—250V可調；1個調壓器0—300V可調（具體分布按甲方要求而定）。
13. 電器控制：電壓、溫控指示采用數(shù)字顯示式，整個系統(tǒng)采用PLC控制，調壓器5個，采用1個配電控柜安裝。在拉身上配急停開關方便上燈時能及時停止。
14. 機體顏色：全線鋁合金型材為原色，其余為電腦白色或用戶自定
本自動化輸送設備公司主要生產設備，照明燈飾生產設備：節(jié)能燈老化線、U型燈管老化線、H型燈管老化線、U型燈管泥膠烘干線、H型燈管泥膠烘干線、電子鎮(zhèn)流器老化線、電子變壓器老化線、T4T5支架老化線、配套插件線、裝配線、浸錫爐、切腳機、燈管磨絲機、燈頭打釘機、熱收縮包裝機。
