高頻釬焊機

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1、透熱成型

A、各類標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋。
B、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。

2、熱處理
各類五金工具、電動、液壓、氣動元件、汽、摩配等機械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火。

3、釬焊

各類硬質(zhì)合金刀頭、車刀、銑刀、刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接；磨具、鉆具、刃具的焊接；黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。
4、金屬熔煉:熔煉金、銀、銅等。

5、其它加熱領域

鋁塑管、電纜、電線的加熱覆膜；食品、飲料、制藥行業(yè)使用的鋁箔封口。

感應加熱設備的選型指南

1.關于工件透熱。

應用范圍： 緊固件、標準件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等。原則：工件直徑越大，頻率應越低。如：Φ20以上,中頻(1-20KHZ) Φ5-20,高頻(20-100KHZ) Φ5以下,超高頻(100-500KHZ) 根據(jù)生產(chǎn)效率選擇合適的功率,功率越大，速度越快．具體可咨詢公司技術人員.

2.關于熱處理。

應用范圍：軸類、齒輪、鏈輪、機床導軌配件、金屬線材退火、液壓配件、汽車配件、刀剪鉗、不銹鋼鍋退火等等。原則：工件要求淬硬層越淺，頻率應越高。如：1mm以下，超高頻100-500KHZ；1-2.5mm，超音頻20-100KHZ； 2.5mm以上，中頻1-20KHZ。結(jié)合工件形狀、淬火方式、淬火硬度、淬硬層要求及材料等綜合考慮，具體可咨詢公司技術人員。

3.釬焊。應用范圍：釬頭、車刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復合焊接。 原則：焊接體積越大，頻率越應降低。 體積小于30*30*30的刀具，可采用高頻；大于30*30*30，應用中頻。根據(jù)具體工件形狀、材料、焊料等情況來定。

4．熔煉。應用范圍：金、銀、銅、鉛等貴金屬。原則：中頻，小容量可選高頻根據(jù)熔爐及生產(chǎn)效率具體而定。

感應加熱優(yōu)勢

1、加熱溫度高，而且是非接觸式加熱；

2、加熱效率高——節(jié)能；

3、加熱速度快——被加熱物的表面氧化少；

4、溫度容易控制——產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，省能；

5、可以局部加熱——產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)能；

6、容易實現(xiàn)自動控制——省力；

7、作業(yè)環(huán)境好——幾乎沒有熱\噪聲和灰塵；

8、工作占地少——生產(chǎn)效率高；