頁碼 焊條牌號 焊接電源 焊縫主要成份（%） 主 要 用 途
1 CHN102 交直流 Ni≥99.2Ti≥1.0 工業(yè)用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接
2 CHN112 交直流 Ni≥99.2Nb～2.0 工業(yè)用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接
3 CHN307 直 流 Ni≥62 Cr～18Mn≤6Fe≤7 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接。
4 CHN317 直 流 Ni≥62 Cr～18Mn≤3.5Fe≤11.0 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接。
5 CHN327 直 流 Ni≥62 Mo～2Fe≤12 Nb～2Cr～15 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接。
6 CHN337 直 流 Ni≥59 Mn～8Fe≤10 Nb～2Cr～15 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接。
7 CHN347 交直流 Ni≥60 Cr～15Fe≤12 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接。

鎳及鎳合金焊條使用說明　鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金，也可用于異種金屬的焊接及堆焊，焊接接頭的坡口尺寸及焊接工藝接近鎳鉻奧氏體鋼的工藝。焊接時應(yīng)注意： ⒈鎳及鎳合金導(dǎo)熱性差，焊接時容易過熱引起晶粒長大，因此焊接操作時應(yīng)選用較小的焊接電流，焊條最好不橫向擺動，收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。⒉ 鎳非常容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除必須嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。⒊ 鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強(qiáng)，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時注意控制電弧的長度。