產(chǎn)品關鍵詞：
鑄鐵焊條，耐磨焊條，不銹鋼焊條，鈷基焊條,
| Z208鑄鐵焊條 | 符合 GB EZC
相當 AWS EC1 |
| 說明: Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差?？山恢绷鲀捎?，價格低廉。 |
| 用途: 用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。 |
熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Fe | | 保證值 | 2.00~4.00 | ≤0.75 | 2.50~6.50 | ≤0.100 | ≤0.150 | 余量 | |
參考電流 (AC、DC+) | 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 90~120 | 130~180 | 190~220 | |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.對于承受應力及沖擊等重要鑄件結構，不宜采用本焊條。
3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預熱焊補，而一般焊件需預熱至400℃，焊后保溫緩冷，則焊補處有可能進行切削加工。
| Z238鑄鐵焊條 | 符合 GB EZCQ
| | 說明: Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由于加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。 | | 用途: 用于焊補球墨鑄鐵件。 | 熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Fe | 其它元素總量 | 球化劑 | | 保證值 | 3.20~4.20 | ≤0.80 | 3.20~4.00 | ≤0.100 | ≤0.150 | 余量 | ≤0.100 | 0.04~0.15 | | 參考電流 (AC、DC+) | 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 80~120 | 130~170 | 160~190 | | 注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.焊前應將焊件預熱至500℃左右，焊后保溫緩冷，則補焊處有可能進行切削加工。
3.熱處理規(guī)范
正火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。
退火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至100℃以下。
| Z308鑄鐵焊條 | 符合 GB EZNi-1
相當 AWS ENi-C1 | | 說明: Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。 | | 用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發(fā)動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。 | 熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | Ni | Fe | 其它元素總量 | | 保證值 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.030 | ≥96 | ≤8 | ≤1.00 | | 參考電流 (AC、DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 50~100 | 70~120 | 110~180 | 160~190 | | 注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.可以通過錘擊焊縫消除焊補區(qū)應力，避免裂紋。
| | Z408鑄鐵焊條 | 符合 GB EZNiFe-1
相當 AWS ENiFe-C1 | | 說明: Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。 | | 用途: 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發(fā)動機座、齒輪、軋輥等。 | 熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | Ni | Fe | 其它元素總量 | | 保證值 | ≤2.00 | ≤1.80 | ≤2.50 | ≤0.030 | 45~60 | 余量 | ≤1.00 | | 參考電流 (AC、DC+) | 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 50~100 | 70~120 | 110~180 | | 注意事項:
焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 | | Z508鑄鐵焊條 | 符合 GB EZNiCu-1
相當 AWS ENiCu-B | | 說明: Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。 | | 用途: 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。 | 熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | Cu | Ni | Fe | 其它元素總量 | | 保證值 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.80 | ≤0.025 | 24~35 | 60~75 | ≤6 | ≤1.00 | | 參考電流 (AC、DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 50~100 | 70~120 | 110~170 | 140~190 | | 注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊時運條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補區(qū)應力，防止裂紋。 | 鑄鐵焊條使用說明:
| | 執(zhí)行GB10044-88標準 | | 鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。 | 鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
3. 對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。 | | | |
產(chǎn)品關鍵詞：
鑄鐵焊條，耐磨焊條，不銹鋼焊條，鈷基焊條,
