各品牌波峰焊改無鉛

鑒于全球?qū)︺U污染的日益重視，我國已經(jīng)確定于2006年6月開始禁止普通有鉛焊接的電子產(chǎn)品繼續(xù)在市場上銷售，為了節(jié)約客戶從有鉛焊接向無鉛焊接轉(zhuǎn)變時的設(shè)備投資，我公司同時提供普通波峰焊改裝成無鉛波峰焊的服務(wù)。

1、 由于無鉛焊料的潤濕性比有鉛焊料低，焊接溫度需要相應(yīng)提高，并采用活性更高的助焊劑，而無鉛焊料在高溫時對不銹鋼有較強的溶解性，所以需要更換原來主要由采用不銹鋼材料制作的錫鍋和爪片。

2、 由于無鉛焊接采用的助焊劑需要更高的活化溫度及焊接溫度，而溫度梯度過大將對PCB板造成熱沖擊，因此，普通波峰焊改為無鉛波峰焊時需要加長預(yù)熱區(qū)并提高焊接前的預(yù)熱溫度。

3、 無鉛焊錫焊后冷卻時比有鉛焊錫更易產(chǎn)生裂紋及剝離現(xiàn)象，為此，無鉛焊接焊后需要進行急冷以保證焊接質(zhì)量，因此，需加裝冷卻系統(tǒng)。

4、 無鉛焊錫的潤濕性較差還造成無鉛焊接需要更長的焊接時間，在不改變生產(chǎn)能力的條件下，就需要增加焊接波峰的寬度，因此，波峰焊的噴口需要另行更換。

5、 對于雙波峰焊接機，第一道波峰與第二道波峰之間的距離過大會造成掉溫現(xiàn)象，產(chǎn)生焊接不良，因此，無鉛焊接時要求第一道波峰與第二道波峰之間的距離更小。

6、 無鉛焊接時的溫度比有鉛焊接時的溫度高，因而產(chǎn)生的氧化錫渣較多，為了有效減少氧化錫渣的產(chǎn)生，節(jié)約生產(chǎn)成本，客戶還可以選擇加裝氮氣保護裝置。綜合考慮以上變化，我們的的改造需要進行以下工作： 1、 更換錫鍋、及波峰噴口； 2、 將原設(shè)備助焊劑噴霧或發(fā)泡裝置移出，加長預(yù)熱區(qū)(針對很短的機型)；3、 采用外置式噴霧裝置； 4、 原設(shè)備加裝冷風(fēng)口，