公司自主研發(fā)出在常溫下把廢舊輪胎（橡膠）粉碎成40-200目的生產(chǎn)線（其中80-200目橡膠粉生產(chǎn)線技術為公司獨有的技術，利用該技術能使橡膠粉平均粒度達到250目，絕對細度200目占70%），該生產(chǎn)線博采眾長，集國內(nèi)外橡膠粉生產(chǎn)線設備之所長，以先進設計理念和雄厚的技術力量，成功設計并為國內(nèi)外多家企業(yè)得到應用，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益.
    該生產(chǎn)線根據(jù)廢舊輪胎（橡膠）在不同粉碎段采取不同的方法進行剪切、擠壓、研磨、拉扯、撞擊等，從而使該技術更具有科學性，先進性，實用性，突破了一般生產(chǎn)工藝和設備在常溫下工業(yè)化不能達到200目的瓶頸。該生產(chǎn)線與設備具有以下特點：
   1、根據(jù)不同的原料，配置不同的助劑（或不添加助劑），分類組織加工生產(chǎn)，確保同級同類橡膠粉保持性能一致。
   2、該生產(chǎn)線能滿足既可以處理子午線輪胎（鋼絲輪胎），又可以處理斜交胎（纖維輪胎），使廢舊輪胎達到全面利用的目的；多道工序有效地除鋼絲和纖維，確保橡膠粉達到應有的純度。
   3、整個生產(chǎn)線在運行中無任何污染：無粉塵、無噪音、無纖維擴散在車間、無廢水，無廢氣，100%環(huán)保。
   4、200目橡膠粉生產(chǎn)線為國內(nèi)外技術首創(chuàng)，該技術克服了在常溫下不能工業(yè)化生產(chǎn)的200目橡膠粉的困難；該技術采取風冷和水冷相結合的手段，有效解決橡膠粉在粉碎過程中生熱降解、高溫成糊等技術難題。
   5、該生產(chǎn)線中設備博采眾長，應用新型、高產(chǎn)、低能耗設備，有效地使生產(chǎn)線實現(xiàn)工業(yè)全自動化控制，確保生產(chǎn)線自動化程度高，操作人工少。
   6、整個生產(chǎn)線講究布置合理，美觀；講究科學優(yōu)化設計，確保10大系統(tǒng)（粉碎系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，分離系統(tǒng)，風冷系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)，物料系統(tǒng)，消音系統(tǒng)，分選系統(tǒng)，包裝系統(tǒng)）正常運行。