CHQ-XS-350型鮮濕米粉(米線)生產(chǎn)線系列
全自動(dòng)保鮮鮮濕米粉生產(chǎn)線
特點(diǎn)說(shuō)明:
此生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,從大米投料到成品包裝,整過(guò)流程下來(lái),物料一直在設(shè)備間傳遞不需要人手來(lái)操作完成,這樣既減小工人崗位又保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
此生產(chǎn)線引用了臭氧保鮮技術(shù),生產(chǎn)的袋裝鮮濕米粉的保鮮期延長(zhǎng)到2—3天。
此生產(chǎn)線占地小,外形整湊,美觀大方,用料考究。符合食品安全生產(chǎn)要求。為爭(zhēng)取國(guó)家食品安全QS認(rèn)證創(chuàng)造了條件。
將大米放在射流洗米缸內(nèi),被強(qiáng)大的水游沖洗并送到組合潤(rùn)米斗完成米水分離、潤(rùn)米工序。潤(rùn)好的米放到輸送帶上連續(xù)送到爪式磨粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨粉,(爪式磨粉經(jīng)改裝有自動(dòng)集料、下料裝置)磨細(xì)成所需細(xì)度的粉狀米粉連續(xù)均勻從磨粉機(jī)下料口出來(lái)落到配料斗,(配料斗的另一側(cè)裝有添加料的的輸送機(jī))添加料經(jīng)輸送裝置根據(jù)磨粉機(jī)出口的米粉量,將添加料按比例連續(xù)送到配料斗。配料斗內(nèi)的米粉和添加料被風(fēng)力輸送系統(tǒng)帶到旋風(fēng)分離器,分離后將落到自落式連續(xù)和料機(jī),在自落式連續(xù)和料機(jī)內(nèi)與要添加的水混合,再送到自熟機(jī)的喂料機(jī)。喂料機(jī)將原料均勻送到自熟機(jī)熟化,熟化后經(jīng)擠絲機(jī)擠壓成絲狀米粉再落在開水水浴槽內(nèi)的輸送帶上。輸送帶上的米粉在開水水浴槽經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的燙煮,再進(jìn)入加有臭氧的冷水水浴槽,冷卻并殺菌保鮮,再經(jīng)自動(dòng)定量分切裝置進(jìn)行分切,分切后經(jīng)裝袋連接器進(jìn)入預(yù)套好的包裝袋內(nèi),再將包裝袋密封即成成品。
生產(chǎn)線設(shè)備清單:
射流洗米系統(tǒng) 1項(xiàng) 2.2KW
組合潤(rùn)米系統(tǒng) 1項(xiàng)
潤(rùn)米平臺(tái) 1項(xiàng)
輸送帶 1項(xiàng) 0.55KW
爪式磨粉機(jī) 1項(xiàng) 15KW
磨粉集料系統(tǒng) 1項(xiàng) 0.55KW
添加料配加系統(tǒng) 1項(xiàng) 0.55KW
風(fēng)力輸送系統(tǒng) 1項(xiàng) 11.55KW
自落式連續(xù)和料機(jī) 1項(xiàng) 0.75KW
自熟擠絲機(jī)組 1項(xiàng) 23.3KW
開水水浴槽 1項(xiàng)
冷水水浴槽 1項(xiàng)
臭氧發(fā)生器 1項(xiàng) 0.2KW
常壓生活鍋爐 0.3T 1項(xiàng) 1.5KW
輸送網(wǎng)帶 1項(xiàng) 0.75KW
自動(dòng)定量分切系統(tǒng) 1項(xiàng) 0.55KW
裝袋連接器 1項(xiàng)
合計(jì) 58KW
生產(chǎn)線配備
生產(chǎn)場(chǎng)地 300平方以上
電力 40KW
自來(lái)水 6立方/天
工人 3人左右
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