鎳基噴涂合金粉末
DG.Ni150
說明：DG.Ni150是鎳鉻硼硅型合金粉末。噴涂工藝規(guī)范較寬，噴涂層耐蝕性好，光潔度高，切削性能好。作為噴涂層中的工作層粉末，適用于氧—乙炔火焰或等離子噴涂工藝，常用于軸承類、泵套的修復(fù)。
粉末化學成份（Wt%）
C Cr Si B Fe Ni
0.1 - 0.5 10 - 15 1.5 - 2.5 0.5 - 1.0 < 5.0 余量
噴涂層硬度：HB140-180
注意事項：
1.請嚴格按氧—乙炔火焰或等離子噴涂工藝的要求施焊。
2.噴涂該粉前必須先用自結(jié)合粉末作過渡。
3.合金粉如有吸潮現(xiàn)象，使用前應(yīng)進行干燥處理（120℃，保溫1小時）。
Ni60鎳基合金粉末
Ni60是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末。自熔性、潤濕性和噴焊性優(yōu)良，而且熔點比較低，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點，含鐵量高于HQ.Ni60A難以切削，以濕式磨削為宜。
用途：適用于氧－乙炔火焰或等離子噴焊工藝，常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動磨損零件的預(yù)防性保護和修復(fù)，如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機的輸送輥等。
粉末化學成份（Wt%）
C Cr Si B Fe Ni
0.5－1.0 14－19 3.5－5.0 3.0－4.5 <14.0 余量
粉末熔化溫度：980－1060℃
噴焊層硬度：HRC58－62
注意事項：
1.請嚴格按氧－乙炔火焰或等離子噴焊工藝的要求施焊。
2.采用中小型噴焊槍時，宜選用－150目的的粉末，采用大型噴焊槍時宜選用－150/+320目的的粉末。
3.合金粉如有吸潮現(xiàn)象，或存放期超過3個月，使用前應(yīng)進行干燥處（120℃，保溫2小時）。
DG.Ni250
說明：DG.Ni250是鎳鉻硼硅型合金粉末。噴涂工藝規(guī)范較寬，噴涂層光潔度高，耐蝕耐磨性較好。
作為噴涂層中的工作層粉末，適用于氧—乙炔火焰或等離子噴涂工藝，用于各種滾筒、柱塞、床軸、曲軸、軋輥等修復(fù)或預(yù)防性保護。該粉末自熔性好，也可用作氧--乙炔火焰的噴焊。
粉末化學成份（Wt%）
C Cr Si B Al Fe Ni
0.2 - 0.5 10 - 15 1.5 - 2.5 0.8 - 1.8 0.1 - 0.5 < 7 余量
噴涂層硬度：HB230-270
注意事項：
1.請嚴格按氧—乙炔火焰或等離子噴涂工藝的要求施焊。
2.噴涂該粉前必須先用自結(jié)合粉末作過渡。
3.合金粉如有吸潮現(xiàn)象，使用前應(yīng)進行干燥處理（120℃，保溫1小時）。
DG.Ni280
說明：DG.Ni280是鎳鉻硼硅型合金粉末。噴涂工藝規(guī)范較寬，噴涂層光潔度高，耐蝕耐磨性較好。作為噴涂層中的工作層粉末，適用于氧—乙炔火焰或等離子噴涂工藝，用于各種滾筒、柱塞、機床軸、曲軸、軋輥等修復(fù)或預(yù)防性保護。
粉末化學成份（Wt%）
C Cr Si B Al Fe Ni
0.2 - 0.5 10 - 15 1.5 - 3 1.0 – 2.5 0.1 - 0.5 5.0 –7 余量
噴涂層硬度：HB260-310
注意事項：
1.請嚴格按氧—乙炔火焰或等離子噴涂工藝的要求施焊。
2.噴涂該粉前必須先用自結(jié)合粉末作過渡。
3.合金粉如有吸潮現(xiàn)象，使用前應(yīng)進行干燥處理（120℃，保溫1小時）。
DG.NiCrMoSi
說明： DG.NiCrMoSi是一種特殊的抗磨、磁性合金材料，這種材料的特點是磁損和剩磁損極小，可用于磁探頭等抗磨保護涂層。噴涂工藝規(guī)范較寬，加工性能很好?？梢圆灰虻追壑苯幼鳛楣ぷ鲗油繉?，適用于氧—乙炔火焰或等離子、超音速工藝，可用于磁探頭、磁性零件的保護。
粉末化學成份（Wt%）
Cr Mo Si Fe Mn Ni
21.3 - 23.3 4.0 - 5.0 3.0 - 4.0 3.5 - 4.5 < 0.2 Bal
焊 層 硬 度：HB200—260
粉末熔化溫度：1200-1300℃
流 動 性：< 30 sec/50g
注意事項：
1.等離子噴涂可選用-150/ 280目的粉末。
2.超音速噴涂可選用-320/ 500目的細粉。
3.如受潮要在120℃的烘箱內(nèi)干燥2小時。
