時代鼎豐糧食醋生產(chǎn)線
          1公斤糧食=10公斤香醋=8元凈利潤
一、項目內容及技術成熟度
    自動釀醋機項目國家專利號為：ZL200620004398.7,企業(yè)執(zhí)行標準：Q/PQG01--2007.榮獲國家九五計劃、十五“DF工業(yè)自動化果醋生產(chǎn)線項目”、十一五計劃“DF工業(yè)自動化控制系統(tǒng)項目”三項成果，第五屆中國楊凌農(nóng)高會后稷金像獎、第九屆中國專利新技術產(chǎn)品博覽會金獎。國內應用企業(yè):陜西祥云實業(yè)、深圳同順園、銅川九九紅、蘭州小二黑、云南宏斌綠色食品、江蘇仙鶴、黑龍江伊春醬菜、浙江神仙居、河南許昌平安釀造廠、吉林遼源福利釀造廠等，國外應用企業(yè):菲律賓、格魯吉亞、泰國等700多個企業(yè)和地區(qū)。本項目是利用玉米、大米、小米、高粱、薯干等淀粉類作物為原料，利用專利設備“DF自動釀醋設備”為主要設備，釀造食醋的開發(fā)生產(chǎn)。利用該專利技術設備生產(chǎn)的食醋目前已通過國家輕工局食品質量監(jiān)督檢測，各項指標均優(yōu)于國家標準，并且填補了國內一項空白。該技術設備的問世,為食醋及其系列醋酸保健飲料的開發(fā)生產(chǎn)開辟了一條新途徑,同時也解決了糧食積壓過多等問題,提高了產(chǎn)品利用率,市場前景和經(jīng)濟效益可觀。
    谷物醋主要是指以玉米、小米、大米、高粱、薯干等淀粉質為原料釀造的食醋，其風味具有酸、香、鮮、甜、苦多種調和味道。以谷物釀造食醋要經(jīng)過糊化、液化、糖化、酒化、陳釀等多道工序。
    陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司以科學的方法，將整個釀醋工藝分為三段液化、三段糖化、最佳濃度酒化，并以原料的選擇、配比、破碎以及鈣離子對酶制劑的保護等方面作了詳盡的研究，使原料能在最佳的濃度、最佳的PH值和最佳溫度條件下盡快轉為乙醇，淀粉利用率比傳統(tǒng)工藝提高30%，從而達到優(yōu)質、增產(chǎn)增收的目的。
二、釀醋設備簡介
1、DF系列連續(xù)自動釀醋設備是陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司歷經(jīng)15年研究開發(fā)的一種專利技術設備。系列產(chǎn)品科技含量高，外包裝精美，具備深層發(fā)酵和固化菌技術的核心,實現(xiàn)釀醋自動化。
2、DF系列連續(xù)自動釀醋設備由304不銹鋼板制作，工業(yè)化計算機單片機自動控制、自動上料、自動育種、酒醪液在機內滯流20-24流出香醋。
3、DF系列自動制醋機發(fā)酵速度高，質量穩(wěn)定，乙醇轉酸率不低于90%，可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出3.5-9度醋。
4、DF連續(xù)自動釀醋設備終端產(chǎn)品澄清、風味柔和豐滿，產(chǎn)品符合國家GB18187-2000液態(tài)釀造標準要求。
5、DF連續(xù)自動釀醋設備適應原料廣。淀粉質原料：玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等；糖類物質：砂糖、飴糖、廢糖蜜等；酒類物質：食用酒精、白酒尾等；其它原料：柿子、蘋果、梨、葡萄、各種果汁等。
6、生產(chǎn)可控性高，開發(fā)花色品種多。應用DF系列自動制醋機不僅能生產(chǎn)玉米醋、白酒醋、糖醋，還能生產(chǎn)麥芽醋、麩醋、蘋果醋等。
7、獨特的自控裝置，新型生物傳感器使測定物質相遇時產(chǎn)生的生物、化學變化轉化為電信號，使發(fā)酵過程狀態(tài)更易被掌握和控制。
8、獨特的酸氣酒精回收裝置，回收率達70%，提高酒精利用率達95%。
三、釀醋設備發(fā)酵方式及結構原理
    酸醋菌是一種生命力極強的細菌，其繁殖從不間斷。這種單細包生物可將發(fā)酵基質——酒精轉化為醋酸。但這種生物細菌順利工作要求有一定的條件和環(huán)境，如恒定的溫度、最佳的通氣次數(shù)及底物與產(chǎn)物的濃度比等。一般條件下發(fā)酵過程反復連續(xù)進行，必須有配套成熟的工藝和相應的自動控制裝置，才能高效經(jīng)濟地生產(chǎn)出優(yōu)質食醋。
    DF系列自動制醋機將生物菌床保持在一個特定的容器內，反復進行生化反應，在人工固化菌床中增殖發(fā)酵、積累產(chǎn)物。該機包括：電子監(jiān)控自動上料、固化菌床系統(tǒng)、自動育種培菌均勻布氣系統(tǒng)、冷熱循環(huán)水系統(tǒng)、酸氣酒精回收系統(tǒng)。整機由不銹鋼板制作，備有手動、自動溫控、時控操作選項開關。生產(chǎn)中，從進料口泵入調配好的營養(yǎng)液，部分通過自流均勻地穿過特制的固化菌床，菌床表層固化的醋酸細菌在不斷運動中產(chǎn)生代謝物質。完成整個醋酸發(fā)酵需18—24小時，乙醇轉化率達90%。設備和配套工藝科技含量高，具有深層液體發(fā)酵和固化菌技術的核心，運行平穩(wěn)，操作方便。
C2H5OH+[O]→CH3CHO+H2O  
CH3CHO+H2O→CH3CH(OH)2
CH3CH(OH)2+[O] →CH3COOH+H2O
四、釀醋設備技術水平介紹
 液態(tài)法制醋的先進工藝是陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司高級工程師許朝輝完成的一項專利技術成果，該工藝的核心技術在于固定化細胞技術，液體深層發(fā)酵技術與自動控制系統(tǒng)的結合。DF連續(xù)自動釀醋設備為醋酸菌生存和繁殖創(chuàng)造最適宜的環(huán)境，提供最佳供氧。DF系統(tǒng)控制著液態(tài)釀醋的自動化生產(chǎn)。該系統(tǒng)連接有溫度、時間等自動檢測裝置，通過預先在控制屏設定可以自動控制進料、出料、冷卻等連續(xù)生產(chǎn)過程，確保每批成品醋的質量穩(wěn)定。該釀醋設備還配備有DF專門設計的酸氣冷凝回收系統(tǒng)，這樣可以使的原料的利用率高達97%。釀造法生產(chǎn)醋的生產(chǎn)成本和用化學法勾兌生產(chǎn)醋的成本很接近。但釀造醋因為不含重金屬、甲醇、甲醛等有害物質。因此受到廣大用戶的青睞。DF釀醋設備廣泛用于從含酒精原料生產(chǎn)醋的工藝中，它可以生產(chǎn)出酸度高達3.5-9%的低成本的食用醋。DF液態(tài)釀醋設備之所以深受客戶的青睞，主要原因在于：
○1經(jīng)濟、能耗低
○2發(fā)酵速度快
○3成品質量穩(wěn)定、優(yōu)異
○4經(jīng)驗豐富，服務全面、周到
○5設備可根據(jù)客戶需要進行調整
五、合作情況
    我們?yōu)榭蛻籼峁I(yè)的設備和先進的高科技技術，解決了客戶生產(chǎn)的技術問題。A、工業(yè)化糧食醋生產(chǎn)線配置;B、國家知識產(chǎn)權局實用新型《自動釀醋設備》專利的授權使用；C、國家知識產(chǎn)權局發(fā)明專利《液態(tài)發(fā)酵釀造技術》的授權使用。
我們提供全套技術論證、廠房設計、技術培訓，相關菌種篩選，現(xiàn)場安裝調試。
六、經(jīng)濟效益分析
例1：年產(chǎn)1000噸釀造食醋生產(chǎn)線規(guī)模，以大米為原料成本核算
①大米76噸，每噸1700元，共投資129200元
②煤耗 24噸，每噸600元，共需投資14400元
③電耗 7000度，每度0.8元，共需投資5600元
④發(fā)酵劑 90公斤，每公斤24元，共需投資2160元
⑤菌種 40公斤，每公斤120元，共需投資4800元
⑥其他不可預見費用每噸10元，共10000元
以上年產(chǎn)1000噸釀造食醋原料投入共需166160元，平均每噸綜合成本166元。
⑦參考出廠每噸800元（每斤0.4元）
⑧年產(chǎn)值800000元
⑨年毛利潤633840元
（注：此項分析不包括1000噸糖化飼料副產(chǎn)品）。
例2：以DF——500型設備家庭辦廠生產(chǎn)米醋成本核算
①小米 50kg×1.60元=80元
②煤電 12.10元
③發(fā)酵劑 5元
④菌種 3元
①+②+③+④ 100元
⑤折合每公斤成本 0.20元
⑥參考售價（1.20元/公斤×500 kg）=600元
⑦日利潤 500元
⑧年利潤300天×500元=150000元
（注：此項分析不包括糖化飼料及副產(chǎn)品的經(jīng)濟價值）。