現(xiàn)有的國(guó)內(nèi)服裝生產(chǎn)屬于勞動(dòng)密集型生產(chǎn)，生產(chǎn)過程是流水式作業(yè)。如何監(jiān)控生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率，控制生產(chǎn)質(zhì)量，是每個(gè)服裝廠家面臨的問題。

自動(dòng)化服裝吊掛系統(tǒng)是在數(shù)控機(jī)械、機(jī)器人、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)、自動(dòng)輸送等自動(dòng)化設(shè)備和計(jì)算機(jī)技術(shù)項(xiàng)目之上發(fā)展起來(lái)的生產(chǎn)單元或系統(tǒng)，能給服裝廠解決以上的問題。

我們公司是目前國(guó)內(nèi)同行業(yè)中，唯一一家擁有自主軟件研發(fā)能力的公司，并結(jié)合美國(guó)先進(jìn)科技及服裝流水線工藝?yán)砟?，成功推出新一代智能化全自?dòng)服裝吊掛系統(tǒng)。

全自動(dòng)服裝吊掛系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

1.減少在制品數(shù)量70%左右。

2.支持多定單、多款式、小批量生產(chǎn)。

3.根據(jù)員工能力，自動(dòng)平衡相同工序中不同工作站的工件供應(yīng)數(shù)量。

4.靈活增加或調(diào)動(dòng)員工，改變生產(chǎn)流程。

5.縮短生產(chǎn)周期。

6.提高縫紉機(jī)使用率，減少搬運(yùn)工作，增加針動(dòng)時(shí)間。

7.在生產(chǎn)工藝流程合理安排下，生產(chǎn)效率最高可提升30%以上。

8.可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息管理。

9.即時(shí)生成員工業(yè)績(jī)報(bào)表。

10.可查詢質(zhì)量問題的產(chǎn)生者，從而改善質(zhì)量問題。

11.為將來(lái)的訂單提供充足的數(shù)據(jù)：報(bào)價(jià)準(zhǔn)確性、交貨期的預(yù)計(jì)、監(jiān)管工人的工作效率。

工作現(xiàn)場(chǎng)更加整潔，提高企業(yè)自身形象，生產(chǎn)管理與國(guó)際接軌。

系統(tǒng)特性：

1.引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，從硬件至軟件全部自主研發(fā)。對(duì)客戶的特殊需求可定制，功能易升級(jí)和擴(kuò)展。

2.采用非接觸性RFID射頻先進(jìn)科技來(lái)采集數(shù)據(jù)，抗干擾能力強(qiáng)。

3.采用支持15693國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議的識(shí)別卡，便于客戶產(chǎn)品在物流中各經(jīng)銷商識(shí)別。

4.同時(shí)支持員工身份卡刷卡和手工工號(hào)輸入登陸工作站。

5.能自動(dòng)根據(jù)定單數(shù)量及用戶設(shè)定的工藝流程，分配各工序所需要安排的工作站數(shù)量，達(dá)到平衡生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

6.能自動(dòng)根據(jù)員工效率來(lái)自動(dòng)分配衣架。

7.故障容錯(cuò)能力強(qiáng)：如果其中一個(gè)站發(fā)生故障不影響其他站，整個(gè)系統(tǒng)仍然正常工作。

8.對(duì)有質(zhì)量問題的，可進(jìn)行返工。

9.低氣壓中斷鏈條：流水線上的基本運(yùn)作設(shè)備是氣動(dòng)元件，足夠和穩(wěn)定的氣壓是關(guān)鍵條件。產(chǎn)生不穩(wěn)定的氣壓通常是由于空壓機(jī)的壓力不夠或氣管漏氣，會(huì)導(dǎo)致衣架的進(jìn)出站不正常。對(duì)此，系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別氣壓是否正常，當(dāng)氣壓達(dá)不到系統(tǒng)要求時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

10.衣架自動(dòng)回歸：當(dāng)系統(tǒng)在停電等異常情況下，軌道上衣架不能正常進(jìn)站。衣架在系統(tǒng)重新啟動(dòng)后，能重新自動(dòng)定位到工藝流程所指定的路線。