問題

一般原因

解決辦法

發(fā)花

噴吐過厚或槍距過近

改進(jìn)施工方法

取向不良

受有機(jī)硅類、油污及配方中或底漆中流平、消泡、增速劑等影響

清潔器具及底材，改進(jìn)助劑

稀釋劑中高沸點(diǎn)溶劑過多

調(diào)整稀釋劑組成

上述都不是

引入合適的定向助劑

遮蓋不良

珠光顏料用量太低

提高至正確用量/拼用細(xì)粒徑珠光顏料

漆料施工前未攪勻

攪勻

顏色很淺的珠光漆涂于深色

預(yù)涂淺色底漆、拼用細(xì)粒徑

底材

珠光顏料或鋁粉

過快沉降

漆料過稀

提高貯存時漆料的固體粉

防沉劑選擇不當(dāng)

選用適合的防沉劑

嚴(yán)重絮凝/結(jié)快

漆料貯存穩(wěn)定性不良

檢查除珠光顏料外的其余漆基料顏料混合物，作相應(yīng)的試驗(yàn)，選用合適的潤濕劑/防沉劑

稀釋劑不匹配或過度稀釋使樹脂析出

同用的其他顏料發(fā)生問題

防沉劑選擇不當(dāng)

珠光效果不良

漆料穩(wěn)定性/各組份間相容性不良

查除珠光顏料外漆料固化反應(yīng)

顏料分散度不夠

充分潤濕顏料

無機(jī)鹽填料過量

改成正確的配方法

珠光顏料定向不良

改進(jìn)定向（“定向不良”欄）

珠光顏料經(jīng)高剪切力分散

在低轉(zhuǎn)速下用稍長時間分散

起粒

其它顏料絮結(jié)、返粗

檢查未加珠光顏料時的漆料

漆基料不穩(wěn)定、導(dǎo)致雜物析出

用正確方法分散

珠光顏料未很好分散

充分潤濕分散珠光顏料

色變

基料變色/有發(fā)色物質(zhì)

檢查除珠光顏料的漆料

其它顏料的褪色

加入珠光顏料后漆膜機(jī)械性能下降，失色

珠光顏料的用量過大

改成正確的配方法

基料耐候、耐蝕性不夠

改進(jìn)基料

產(chǎn)品批次間色差

基料-色漿-配漆等環(huán)節(jié)

嚴(yán)格質(zhì)量控制

對偏差累積

提高檢測水平