制造珠光顏料色母粒注意事項

1.混合過程中珠光顏料應(yīng)避免高剪切長時間作用，以免破壞珠光顏料的片晶結(jié)構(gòu)，影響制品的珠光效果。

    2.提高螺桿的混煉效果，從而提高珠光顏料分散的均勻性。

    3.采用較大的L\D和加入濾網(wǎng)，可以提高珠光色母粒的著色效果。

    4.在允許的的范圍內(nèi)，提高加工溫度，減少對珠光顏料片晶結(jié)構(gòu)的破壞。

    5.為了得到較好的珠光色澤，模具表面的光潔度以及模具澆口的設(shè)計非常重要。模具愈光潔，愈能得到均一方向排列和光滑均勻的珠光色澤。選擇單一澆口比多澆口的要好，澆口位置通常應(yīng)選擇在原離流動障礙的厚實處，澆口未端與流道系統(tǒng)之間的空間距離應(yīng)盡可能小。

珠光顏料用于塑料制品的表面處理

塑料制品的表面可用刷漆和印刷的方法處理，達(dá)到裝飾效果，在用刷漆法進行處理時，最好的方法是噴涂。因為晶片狀顏料此時的平行排列效果很好。

     珠光顏料用于澆鑄型樹脂

 珠光顏料在澆鑄成型中主要用于紐扣的制造，澆鑄型聚酯中使用的珠光顏料用量相對較低，一般情況下加入1-1.5%的色漿（顏料濃度30--35%）就可以產(chǎn)生很好的珠光效果。

       珠光顏料用于乳膠制品

     中等和細(xì)粒經(jīng)的珠光顏料用于乳膠制品（如珠光氣球）效果較好，應(yīng)用時應(yīng)注意以下幾點：

      1.盡量使用透明乳膠材料     2.避免使用遮蓋性的顏料及填料

     3.盡可能和透明顏料并用。      4.顏料用量一般為2--5%。

與一般的乳膠混合工藝不同的是珠光顏料不是與硫化劑一起加入球磨機攪拌分散的，而是在攪拌快結(jié)束時加入的，攪拌的時候應(yīng)注意：攪拌不應(yīng)太強烈，以免影響珠光效果，由于顏料分散性好。攪拌速度和時間應(yīng)該保持恒定，將珠光顏料預(yù)先制成液狀料漿（如用水）可加速分散，也可避免乳膠生產(chǎn)氣泡。