印刷過(guò)程和推薦珠光顏料

A、印刷

活版印刷可能是人類(lèi)歷史是最早采用的一種印刷方式。活版印刷油墨為漿狀，其粘性系數(shù)在50至300泊之間，所使用的珠光顏料的平均粒徑應(yīng)在10-20um以下，因?yàn)槌^(guò)此尺寸會(huì)在印刷過(guò)程中引起問(wèn)題，最為明顯的是由于缺乏粘附及分散不良而使得印刷效果不佳。我們推薦以下的珠光顏料應(yīng)用在活版印刷中120、123、111、110等。

B、膠版印刷（柯式印刷）

膠版印刷也稱(chēng)柯式印刷，同活版印刷一樣，膠版印刷油墨的黏度系數(shù)在50至300泊之間，要求珠光顏料的顆粒比較細(xì)，在10u-20u在下。適用活版印刷的所有珠光顏料均適用膠版印刷。

C、凹板印刷（除閃亮和超亮類(lèi)外）

凹板印刷所使用的珠光顏料的粘度系數(shù)較低，在20-60厘泊之間：對(duì)使用的容劑類(lèi)型則無(wú)限制。除閃亮和超亮類(lèi)外，所有的珠光顏料均適合用于凹板印刷。

網(wǎng)滾凹槽的深度很大程度上決定了所需選用珠光顏料的粒徑，而以下推薦的顏料均適合深度在35-55微米之間的網(wǎng)線(xiàn)，網(wǎng)線(xiàn)最好為70-120。不同線(xiàn)數(shù)的網(wǎng)滾要求配合不同粒徑的珠光顏料。如下表所示：

D、柔性版及凸版印刷

同凹板印刷一樣，柔性版和凸版印刷也使用低粘度系數(shù)的油墨，因此除閃亮和超亮的所有珠光顏料均適用于這兩種印刷方式。

E、絲網(wǎng)印刷

絲網(wǎng)篩目決定所有顏料的平均粒徑。例如，200篩目的絲網(wǎng)（74um）除閃亮及超亮外，都能與上述所有顏料配合使用，但閃亮及超亮類(lèi)顏料則要求較大的絲網(wǎng)篩目（如80個(gè)篩目或177um）。所有珠光顏料均適合于絲網(wǎng)印刷，需要注意的是大顆粒的珠光顏料須配合較粗的絲網(wǎng)。

珠光顏料的分散

在配制珠光油墨時(shí)，珠光顏料應(yīng)在混合的最后階段加入，即是當(dāng)所有其它組分都已混合均勻后，才添加進(jìn)去。這樣可以避免珠光顏料因過(guò)度的剪切而受到破壞。

生產(chǎn)時(shí)，先用少量的溶劑將珠光顏料充分潤(rùn)濕，然后加入少量的載體油墨度并攪拌均勻。最后再將此預(yù)分散油墨加入到剩余的透明油墨中作進(jìn)一步的攪拌和分散。攪拌應(yīng)通過(guò)以低剪切力高速旋轉(zhuǎn)的攪拌器進(jìn)行。約需15分鐘，以確保分散均勻。為防止顏料片受到破壞，應(yīng)避免使用高剪切力的攪拌裝置，如球磨機(jī)，石磨機(jī)和三滾機(jī)等。