GPS精密定位夾持系統(tǒng)的優(yōu)點：簡單易用、方便快捷；重復(fù)定位精度在0.002MM；可在機外檢測，節(jié)省大量時間；定位精度由夾具保證，避免人為失誤；大大提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約成本,提高生產(chǎn)力；電極可隨時下機檢測、修改，二次上機不影響精度；統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化機械接口，各工序間的切換更流暢，準(zhǔn)確率更高，是現(xiàn)代化生產(chǎn)加工必不可少的夾持系統(tǒng)。

   定位夾具系統(tǒng)，在歐美、日等國家已廣泛使用，而中國近幾年也十分盛行。因其獨特性可解決模具加工的速度和產(chǎn)品要求的精度......

定位精度夾具系統(tǒng)帶來的生產(chǎn)效益：
    速度：降低預(yù)調(diào)時間，當(dāng)EDM、CNC、EDW加工過程中，裝夾時間大約10秒，只須尋中1次，其后工件不須要再打表、碰數(shù)及分中。
    精度：靜態(tài)公差重復(fù)精度±0.002mm。
    減少機床投資：因降低了預(yù)調(diào)時間，客戶在投資機器的數(shù)量也相對減少，并且沒有影響計劃中的生產(chǎn)效益，降低投資成本。
    減少人員投資：預(yù)調(diào)時間降低情況下，人力資源更加合理分配。
    減少人為失誤：定位精密夾具系統(tǒng)采用自動化及標(biāo)準(zhǔn)化理念，減少人為失誤，精度由夾具保證，有效提高生產(chǎn)力及產(chǎn)品質(zhì)量。
    增加機床使用率：當(dāng)CNC加工完成后即可拆卸，不需要在機床上卡數(shù)，可繼續(xù)加工其他工件，若返工重新裝夾也是非常方便的。有效提高機床使用率。
    維修的方便、安全：當(dāng)模具需要維修或返工時，重新裝夾即可加工。而銅公座有方向性，不會導(dǎo)致方向出錯。
    無形受益：當(dāng)采用定位夾具系統(tǒng)，客戶參觀貴廠時信心大增，而市場部在接單方面也多一份強大的竟?fàn)幜Α?/p>