我公司生產(chǎn)的鑄鋁工藝品是由鑄鋁件等材料加工制作而成的工藝品，鋁合金的熔點(diǎn)在 550－630 ℃ 之間,澆注溫度通常為650－750 ℃ 隨著溫度的不斷升高,鋁合金的吸氣及金屬的氧化也不斷增加,因此在熔煉過程中金屬液溫度最好不超過800℃,同時(shí)要避免經(jīng)常攪動(dòng),從而減少金屬液的氧化。
    鋁合金熔煉的裝料順序?qū)ΡＷC快速熔化、減少元素?zé)龘p、提高熔爐的生產(chǎn)率有很大關(guān)系。
    其原則是:當(dāng)用鋁徒和中間合金進(jìn)行熔化時(shí),首先裝入鋁,然后加入中間合金。當(dāng)用預(yù)制合金綻進(jìn)行熔煉時(shí)，首先裝入預(yù)制合金鏈,然后補(bǔ)加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當(dāng)爐料由囚爐料和鋁統(tǒng)組成時(shí),首先熔化爐料中最多的那一部分。
    當(dāng)熔爐的容量足以同時(shí)裝入幾種爐料時(shí),則應(yīng)首先一起裝入熔點(diǎn)相近的成份。容易燒損和低熔點(diǎn)的爐料,如鎂和鋅,應(yīng)在最后加入。在連續(xù)熔化時(shí)，坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。采用覆蓋熔劑時(shí),應(yīng)在爐料開始熔化時(shí)就加入熔劑。

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