鍛件從外形上，我們很難區(qū)別這兩種工藝生產(chǎn)出來的毛坯。如果看到的是一只已加工后的零件，就更難區(qū)別了。 所以，我們只能倒過來分析與判斷：一是壓鑄件一般是“結(jié)構(gòu)件”，而壓鑄模鍛件則是“功能件”。“結(jié)構(gòu)件”，與“功能件”是相對的。后者一般指要承受沖擊、高溫、壓力、強度（力），以及要表面處理（如陽極氧化）、熱處理（固熔強化）等。典型產(chǎn)品是發(fā)動機缸體、輪轂、活塞、連桿、剎車蹄、氣動或液壓閥體（如常見的三位五通閥）等。前者則如車門架、儀表面板、發(fā)動機外罩等。 
    二是從材料成份上判斷。因為壓鑄件一般都是鑄造類合金，對于其它牌號的合金，往往是用壓鑄模鍛工藝生產(chǎn)。
    三是從毛坯對其外表面的處理要求上判斷。如鋁壓鑄件，由于含有硅，且因壓鑄工藝生產(chǎn)出來的毛坯，外表面有顯微氣孔（俗稱“水紋”），這種材料陽極氧化處理后表面會有“黑點”。所以，毛坯如要求陽極氧化，則這種毛坯都不會用普通壓鑄工藝生產(chǎn)。
    四是從金相組織上進(jìn)行判斷。壓鑄件與壓鑄模鍛件在金相上我們很容易區(qū)別。前者是枝晶狀鑄態(tài)組織，后者是均勻的破碎晶粒的鍛態(tài)組織。
　　生產(chǎn)結(jié)構(gòu)變化是用電量與經(jīng)濟增長數(shù)據(jù)不一致的重要原因。分析稱，20世紀(jì)90年代中期以后，我國重化工原材料行業(yè)經(jīng)歷了一個較長時期的調(diào)整，在此期間，鋼鐵、有色、建材等行業(yè)出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的生產(chǎn)能力過剩，生產(chǎn)長時間在低谷徘徊。
    隨著這些高耗能產(chǎn)業(yè)的調(diào)整，電力需求明顯減少，發(fā)電能力過剩問題比較突出。而經(jīng)濟增長則更多地依靠耗能較低的輕工業(yè)，以及各類服務(wù)業(yè)支持，這就出現(xiàn)了經(jīng)濟增長水平相對較高，回落幅度較??；而發(fā)電量(用電量)增長水平則相對較低，增幅下降較大。
   2008年我國經(jīng)濟的調(diào)整，也包含重化工原材料工業(yè)的調(diào)整，特別在四季度，重工業(yè)增幅下降遠(yuǎn)大于輕工業(yè)，這就必然導(dǎo)致發(fā)電量(用電量)增長低于經(jīng)濟增長，增幅回落大于經(jīng)濟增長。
 

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