我公司生產的劃線鑄鐵平臺的擠壓成形技術：　
　　擠壓鑄造和壓力鑄造的不同點是：將預熱后的預制塊放入預熱的鑄型中,在重力下澆入液態(tài)金屬或合金,然后在壓頭作用下使液體滲入預制塊,液態(tài)金屬在壓力下凝固.有人用這種方法制?。粒欤玻希扯汤w維鋅基復合材料.日本有人直接將碳及玻璃顆粒放入鑄型,然后壓頭作用在錫液上使金屬體擠入鑄型.
　　同樣有人在研究ＣＦ／Ａｌ-４.５Ｃｕ復合材料的擠壓鑄造時,發(fā)現初生鋁固溶體也是在纖維間隙形核并向纖維表面長大;而共晶θ相則依附于碳纖維表面形核長大.由于這種材料的界面結合很強,其斷裂特征為脆性斷裂.ＬａｂｉｂＡ還研究了冷卻速度（０.１～１００℃ｓ－１）對擠壓鑄造Ｇ-ＳｉＣ增強鋁基復合材料凝固組織的影響,發(fā)現冷卻速度越大,ＳｉＣ顆粒的分布越均勻.
        這是一種高端的劃線鑄鐵平板成型技術,雖然推行的難度比較大,但是我們應該大力推行這些技術,這樣的話才能更快的促進產業(yè)優(yōu)化,提高整個產業(yè)的技術含量.
        不少人對復合材料的擠壓鑄造在理論上做了深入探討.儲雙杰等在利用擠壓鑄造制造碳纖維增強Ａ３５６復合材料時特別研究了合金的凝固過程.發(fā)現在澆注溫度高時其凝固發(fā)生在整個浸滲過程之后.由于模具和纖維的激冷作用,初生鋁固溶體相在纖維間隙開始形核并逐漸向纖維表面長大;而共晶硅相則是依附在碳纖維表面形核及長大.并發(fā)現,隨凝固冷卻速度的降低,共晶硅相的形態(tài)由蠕蟲狀向針狀,塊狀轉變.

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