ASSAB XW-42
UDDEHOLM SVERKER-21
瑞典一勝百韌性高鉻鋼
XW-42的化學成分(%):
UDDEHOLM(UHB):SVERKER-21; AISI:D2;W.-Nr.(DIN):1.2379;
C1.55;Si0.30;Mn0.40;Cr11.80;Mo0.80;V0.80;
XW-42簡介
XW-42是一種含鎢的高碳、高鉻合金鋼,其特性是:
①高耐磨性;②高抗壓強度;③淬硬后具有高的表面硬度;④優(yōu)良的整體淬透性;⑤淬硬時,具有優(yōu)良的穩(wěn)定性;⑥優(yōu)良的抗回火軟化性。
XW-42的用途
XW-42常被推薦用作需要很好耐磨性和適當韌性(抗沖擊)的模具;XW-42很適合用作大型模具中的鑲嵌件。其除了適用于XW-5應用范圍外,通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。
切削加工: 沖切,精沖,沖孔,截邊,剪切,修整,削剪; 裁短,冷剪,廢塑料的切碎刀,碎石刀
圓剪; 木工銑刀,絞刀,拉刀. 成型加工: 彎曲,成型,拉深,卷邊,旋壓成型和旋轉擠壓成型;壓印模 冷壓;冷擠壓模;沖頭;管材和型材成型軋輥; 平板軋輥;陶瓷、磚、瓷磚、砂輪、平板、磨粒塑料等成型模;螺紋輥軋模;冷鍛模;壓碎沖錘;型鉆.;其他用途:量規(guī),量具,導軌,軸套,套筒,滾花模,噴沙嘴.
XW-42的出廠狀態(tài):
XW-42可提供多種供貨,包括:熱軋態(tài),預加工態(tài)和精加工態(tài)。另外還能以空心棒形式供貨。
XW-42的焊接加工
在模具鋼的焊接過程中采取適當保護措施可以獲得好的焊接效果(比如提高焊接作業(yè)溫度,焊縫預加工,合適的焊條和焊接程序等)。如模具補焊后須拋光或光蝕刻花,則必須選用與模具鋼材化學成分相同的焊條。XW-42的熱處理
①軟性退火:在保護氣氛下,加熱至850℃,均熱后,以每小時10℃爐冷至650℃,然后空冷。
②消除應力:模具經(jīng)粗加工后,應加熱至650℃,均熱保溫兩小時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
③硬化(淬硬)處理:預熱溫度:650-750℃;奧氏體化溫度:990-1050℃,通常選擇1000-1040℃。
保溫時間=模具整體加熱到奧氏體化溫度后的持續(xù)時間。模具在硬化過程中,必須加以保護以防止脫碳和氧化。
④淬冷介質:油冷(僅適用于很簡單的模具);在真空爐中,高速氣體冷卻流動的空氣/氣體;在鹽爐或流態(tài)爐中,180-500℃,分級淬火后空冷。
注意:模具冷卻至50-70℃,后立即回火(XW-42所有標準規(guī)格尺寸的模具都可淬透)
⑤回火:回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫,最低回火溫度是180℃,每次回火至少保溫兩小時。
⑥淬火中的尺寸變化(樣品尺寸:100×100×25毫米)
⑦深冷處理:尺寸穩(wěn)定性要求高的工件應當采用深冷處理,這類處理主要應用于量規(guī)量具和某些結構零件上。淬火后立即將工件冷卻到-70℃至-80℃之間,保持3-4小時,然后在回火,深冷處理可使工件硬度提高1-3HRC,避免形狀復雜模具以免增加破裂風險。時效溫度是110-140℃、保溫時間25-100小時。
⑧氮化處理:工件經(jīng)氮化處理后表面形成硬化層,其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性,同時耐腐蝕性能也得到提高。在525℃氮氣中氮化處理后,工件表層硬度約為1150HV1。570℃軟氮化處理兩小時后,工件表層硬度約為800 HV1具有此硬度的硬化層為10-20微米。
XW-42的電火花加工
如果模具經(jīng)淬火、回火后進行電火花加工,則應增加一次回火,回火溫度較以前回火溫度低25 ℃。
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