moldMAX? 和PROtherm?都是Brush Wellman公司專利產(chǎn)品用于塑膠模具行業(yè)的鈹銅合金。這些合金提供高導熱性能和高強度的獨特組合，導致： 縮短生產(chǎn)周期、產(chǎn)品成本降低 改善產(chǎn)品的質(zhì)量，以致有效減低廢品率 快3倍的機械加工速率，模具和縮短交貨時間令模具的加工成本降低 類似模具鋼的加工方法，無需大量的加工變動 超過一百萬次的生產(chǎn)周期，使維修費用降低 模具減低設計和成本降低 減少的成本和提高的產(chǎn)品質(zhì)量，以致每件產(chǎn)品成本降低 moldMAX?提供類模具鋼的強度和耐磨性，和可與鋁材媲美的導熱性能，為鋼材的三至四倍。moldMAX?一般被指定用于整體型腔和型芯、吹塑模的切膠位、頸圈及手柄鑲塊、整體型腔和型芯內(nèi)鑲塊、注塑模具配件、和熱澆注系統(tǒng)的噴嘴和集管等。 在現(xiàn)有的模具材料中，PROtherm?提供最高的導熱性能，超過鋼材的十倍之多，亦為鋁材的兩倍。PROtherm?還提供高子鋁材的硬度和強度。PROtherm?是專門為于泡沫成型、型芯頂蓋、熱澆注系統(tǒng)以及其他需最大熱量移除或控制的應用。 導熱性能的優(yōu)點 模具設計可充分利用這些合金的導熱性能與強度的優(yōu)良組合，塑膠產(chǎn)品從而獲得迅速而更均勻的熱量移除。最大效益是產(chǎn)品較少的模塑后的翹曲和收縮。一旦模塑參數(shù)達最優(yōu)值，生產(chǎn)周期可縮短和更佳的尺寸控制。使用moldMAX?和PROtherm?的集管設計可導致更均勻的塑料熔融溫度的控制。將更均勻和已預計的塑料熔融傳送到模具型腔，以致更好優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量控制。 耐磨性的優(yōu)點 模具壽命旳基本因素取決于抗磨耗和黏合的性能。moldMAX?具備優(yōu)良的抗磨耗性能,以作型芯和型腔鑲塊及注塑模具配件時可直接與塑料接觸。 耐腐蝕性優(yōu)點 moldMAX?和PROtherm?，皆為銅基本合金，提供極佳的抗腐蝕性能，如耐鹽酸、耐碳酸、及由于注塑加工而產(chǎn)生的類似分解 酸性物質(zhì)。結(jié)果，這兩種合金都十分適合作為潛有腐蝕性塑料的模具，如PVC。 加工性能的優(yōu)點 moldMAX?和PROtherm?可作任何加工。在傳統(tǒng)的加工工序，moldMAX?和PROtherm?的機械加工性能是鋼材的3倍。 可補焊的優(yōu)點 與鋼材和鋁材不同，moldMAX?和PROtherm?模具易于進行補焊維修，不會影響模具的整體強度。建議采用鎢極惰性氣體作保護電弧焊接法（TIG/GTAW）和金屬焊條惰性氣體保護電弧焊接法（MIG/GMAW）。 建議采用WeldPak?是焊條。WeldPak?是moldMAX?的棒材，長度為三尺和3/32"、1/16"、1/8"的直徑或這些直徑的組合數(shù)量。 表面處理 moldMAX?和PROtherm?的耐磨性、抗腐蝕性和脫模可采用標準的表面處理而增加性能。moldMAX?和PROtherm?可以表面鍍鉻、無電極鍍鎳、氮化鈦和二硫化鎢。如需更多詳細資料，請與我們的客戶技術(shù)服務部門聯(lián)絡。 減少生產(chǎn)周期 Weatherchem公司是一家塑料產(chǎn)品制造商，其草地自動灑水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)旋鈕配件于注塑過程中，因采用moldMAX?作襯套及PROtherm?取代沿用的模具鋼材作內(nèi)芯(PT-18): 縮短生產(chǎn)周期41%。因此生產(chǎn)周期由37秒縮短到22秒。襯套采用moldMAX HH(高強度MM40)增加了將熱量從塑料產(chǎn)品移除的效率。 設計自由度 Carlon公司是一家領(lǐng)導市場的PVC導管及接頭的的制造商，他們采用moldMAX HH? (MM40)改良光纖導管接頭的模具。沿用的不銹鋼型芯模具在不到2千個周期，在底部開裂。Carlon采用moldMAX?的熱傳導性能和強度的獨特組合而簡化型芯的冷水道系統(tǒng)，因而增加模芯的強度以消除開裂的失效。 供貨 moldMAX?和PROtherm?已預硬狀態(tài)供貨，MoldMax HH (MM40)和LH (MM30,30HC硬度)均以板材，捧材，及管材的標準呎吋供貨特定呎吋和經(jīng)切鋸后的尺寸可從特約經(jīng)銷商采購。 moldMAX?型芯銷和起模桿，硬度最小值為HRC40，同樣也以4"、8"、12"和18"的長度供貨，圓柱直徑范圍從1/8"到1"。如果您想了解更多信息，可參見Brush Wellman的型芯銷和起模桿數(shù)據(jù)表。