退火爐-退火爐(鋼帶)
鋼帶退火爐采用75%氫氣+25%氮?dú)鉃楸Wo(hù)氣體。通過中央操作系統(tǒng)(COS)運(yùn)行。除了裝爐和出爐、移動(dòng)內(nèi)罩以及加熱和冷卻罩外,整個(gè)過程設(shè)備均自動(dòng)控制。
加熱罩燃燒系統(tǒng)包括數(shù)個(gè)高速燒嘴,沿加熱罩圓周上布置。燒嘴通過爐臺(tái)PLC工藝點(diǎn)火系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控。火焰探測儀采用的是UV傳感頭。每次燒嘴故障和火焰誤差都分別記錄。必要時(shí),可手動(dòng)脫開一個(gè)燒嘴,退火工藝少一個(gè)燒嘴繼續(xù)進(jìn)行。加熱過程有兩個(gè)監(jiān)測環(huán)路保護(hù):一個(gè)由PLC監(jiān)控;另一個(gè)由單獨(dú)的溫度監(jiān)控器進(jìn)行。
爐殼為焊接鋼板,用型鋼加固,與頂部聯(lián)結(jié),便于用天車吊裝。加熱罩下部為耐火和隔熱材料、以及成型的纖維模塊,上部為氈層。加熱罩底部邊緣圍有密封框,使加熱室密封?! ?/font>
選擇退火程序后,有關(guān)設(shè)定值傳輸?shù)綘t子的PLC,操作工就可以啟動(dòng)退火程序。然后,直到退火完成,操作工不需再輸入任何數(shù)據(jù)或命令,在顯示屏上可以很方便地直接調(diào)出重要信息,從而對設(shè)備的狀態(tài)取得理想的觀察??梢允謩?dòng)干預(yù)系統(tǒng),改變自動(dòng)運(yùn)行程序,而不會(huì)影響安全性能。
整套爐子全自動(dòng)PIC控制,加工量大,節(jié)能效果相比傳統(tǒng)型節(jié)能達(dá)65%。經(jīng)濟(jì)效益明顯。
鋼帶退火爐的生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品規(guī)格
(a) 爐子形式:立式爐用于連退熱處理
(b) 鋼帶規(guī)格: 厚度0.2~
(c) 工藝段速度:
(d) 年產(chǎn)量: 35萬噸
(e) 燃料:電、天然氣、液化氣、發(fā)生爐煤氣、焦?fàn)t煤氣
產(chǎn)品關(guān)鍵詞: 退火爐-退火爐(鋼帶),