新型二肋冷軋帶肋鋼筋高頻生產(chǎn)線。布局合理，運行穩(wěn)定，速度可調(diào)，操作方便，使整條生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化、連續(xù)化、高速化作業(yè)。不僅大幅度提高了冷軋帶肋鋼筋的伸長率，同時使工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)業(yè)規(guī)模實現(xiàn)突破性進展。產(chǎn)品經(jīng)國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，屈服強度達到545—565Mpa，抗拉強度達到630—680Mpa，伸長率A5.65.達到18.5％～22.0％，強度高、延伸性好，完全達到500Mpa鋼筋的力學性能指標。
新工藝具有以下特點：
（1）通過回火控溫技術(shù)，大幅度提高產(chǎn)品的伸長率，獲得良好的力學性能，克服了冷軋帶肋鋼筋延性偏低的行業(yè)難題。
（2）將冷軋工藝與回火處理相結(jié)合，使兩種強化效果相加，細化晶粒，改善內(nèi)部組織，提高了鋼材強度，并保證了外形尺寸精度從而發(fā)展成為一項科學的冷軋形變熱處理技術(shù)，促進產(chǎn)品規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化發(fā)展，實現(xiàn)了在冷軋帶筋鋼筋工藝產(chǎn)品優(yōu)化的重大突破。
（3）以普通碳素鋼為原料，經(jīng)過冷加工和回火處理，把條件屈服強度提高到500Mpa級，意味著減量化使用鋼材，力學性能指標據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹，鋼材的強度級別每提高100MPa，可節(jié)約鋼材10%～20%。為用冷軋方式生產(chǎn)高效節(jié)約型建筑用鋼開辟了一條新路。這正是提高冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品優(yōu)化技術(shù)的意義所在。
