產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
伺服中走絲,
KX-2系列線切割機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是為電火花線切割機(jī)床配套的專用控制系統(tǒng)。該控制器采用嵌入式計(jì)算機(jī)技術(shù)和軌跡跟蹤數(shù)控技術(shù),為電火花線切割機(jī)床提供完備,高效能和高精度的控制。
KX-2系列控制器具有以下功能和特點(diǎn):
l 實(shí)現(xiàn)工件平面坐標(biāo)和走絲上端平面坐標(biāo)兩組雙軸數(shù)控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制,切割過(guò)程采用軌跡跟蹤方式,控制精度0.001mm。
l 提供螺距誤差補(bǔ)償功能,可提高機(jī)床的定位精度。
l WindowsXP操作平臺(tái)下運(yùn)行,為操作人員提供明晰的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)測(cè)窗口,參數(shù)設(shè)置窗口,程序代碼修改編輯窗口,機(jī)床調(diào)試和校準(zhǔn)窗口和其他輔助功能窗口。過(guò)程監(jiān)測(cè)窗口提供數(shù)字位置指示和圖形跟蹤兩種過(guò)程檢測(cè)方式,可以選擇使用。
l 借助第三方圖形設(shè)計(jì)編程軟件,加工實(shí)現(xiàn)工件的圖形輸入,自動(dòng)完成加工程序的編制。
l 配置局域網(wǎng)絡(luò)接口,建立外部計(jì)算機(jī)與機(jī)床,機(jī)床與機(jī)床之間的程序傳送能力,該控制器兼容ISO代碼和3B代碼。
l 配置內(nèi)置的數(shù)字控制單元,實(shí)現(xiàn)四個(gè)數(shù)控軸的位置運(yùn)動(dòng)控制,插補(bǔ)采用DDA算法,精插補(bǔ)采用專用硬件芯片實(shí)現(xiàn),I/O接口采用完全的光電隔離。該單元具有兩軸插補(bǔ)功能,復(fù)合零點(diǎn)找正(兩平面坐標(biāo)的重合原點(diǎn)),自動(dòng)對(duì)中,根據(jù)放電間隙信號(hào)自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給速度,短路自動(dòng)回退等功能。
l 配置內(nèi)置的過(guò)程監(jiān)測(cè)控制單元,實(shí)現(xiàn)機(jī)床工作過(guò)程的狀態(tài)檢測(cè)和動(dòng)作控制,I/O接口采用完全的光電隔離。該單元具有放電間隙檢測(cè),斷絲檢測(cè),絲筒換向和絲桶調(diào)速,動(dòng)作控制,高頻電源通斷控制,水泵控制以及其他輔助功能控制等功能。
l 控制器上層平臺(tái)采用OEM的專用嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī),前端采用32位RISC平臺(tái)。平臺(tái)間采用高速總線實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。
KX-2系列控制器包含電火花線切割機(jī)床工作中所需要的全部自動(dòng)控制功能,實(shí)際應(yīng)用時(shí),配置高頻功放單元和外圍輔助器件就可以組成一套完整的機(jī)床電器系統(tǒng)。由于在Windows 工作平臺(tái)下運(yùn)行,符合生產(chǎn)環(huán)境機(jī)群化的趨勢(shì),配置該控制器的機(jī)床可以方便的并入自動(dòng)化制造車間的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
伺服中走絲,