KX-2系列線切割機床數(shù)控系統(tǒng)是為電火花線切割機床配套的專用控制系統(tǒng)。該控制器采用嵌入式計算機技術(shù)和軌跡跟蹤數(shù)控技術(shù)，為電火花線切割機床提供完備，高效能和高精度的控制。
KX-2系列控制器具有以下功能和特點:
l          實現(xiàn)工件平面坐標和走絲上端平面坐標兩組雙軸數(shù)控系統(tǒng)的聯(lián)動控制，切割過程采用軌跡跟蹤方式，控制精度0.001mm。
l          提供螺距誤差補償功能，可提高機床的定位精度。
l          WindowsXP操作平臺下運行，為操作人員提供明晰的生產(chǎn)過程監(jiān)測窗口，參數(shù)設(shè)置窗口，程序代碼修改編輯窗口，機床調(diào)試和校準窗口和其他輔助功能窗口。過程監(jiān)測窗口提供數(shù)字位置指示和圖形跟蹤兩種過程檢測方式，可以選擇使用。
l          借助第三方圖形設(shè)計編程軟件，加工實現(xiàn)工件的圖形輸入，自動完成加工程序的編制。
l          配置局域網(wǎng)絡(luò)接口，建立外部計算機與機床，機床與機床之間的程序傳送能力，該控制器兼容ISO代碼和3B代碼。
l          配置內(nèi)置的數(shù)字控制單元，實現(xiàn)四個數(shù)控軸的位置運動控制，插補采用DDA算法，精插補采用專用硬件芯片實現(xiàn)，I/O接口采用完全的光電隔離。該單元具有兩軸插補功能，復合零點找正（兩平面坐標的重合原點），自動對中，根據(jù)放電間隙信號自動調(diào)整進給速度，短路自動回退等功能。
l          配置內(nèi)置的過程監(jiān)測控制單元，實現(xiàn)機床工作過程的狀態(tài)檢測和動作控制，I/O接口采用完全的光電隔離。該單元具有放電間隙檢測，斷絲檢測，絲筒換向和絲桶調(diào)速，動作控制，高頻電源通斷控制，水泵控制以及其他輔助功能控制等功能。
l          控制器上層平臺采用OEM的專用嵌入式工業(yè)計算機，前端采用32位RISC平臺。平臺間采用高速總線實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。
KX-2系列控制器包含電火花線切割機床工作中所需要的全部自動控制功能，實際應用時，配置高頻功放單元和外圍輔助器件就可以組成一套完整的機床電器系統(tǒng)。由于在Windows 工作平臺下運行，符合生產(chǎn)環(huán)境機群化的趨勢，配置該控制器的機床可以方便的并入自動化制造車間的計算機網(wǎng)絡(luò)。