. 為了使電刷與換向器接觸良好，新電刷應(yīng)該進(jìn)行磨弧度，磨弧度一般在電機(jī)上進(jìn)行。在電刷與換向器之間放置一件細(xì)玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向研磨電刷，砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器，直至電刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機(jī)運(yùn)行時，擦傷電刷和換向器表面。磨弧后，電機(jī)先20-30%以負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時，使電刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負(fù)荷。
     6. 施于同一臺電機(jī)各電刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不均，導(dǎo)致個別電刷產(chǎn)生過熱和火花。電刷的單位壓力應(yīng)按“電刷技術(shù)性能表”來選擇，對于轉(zhuǎn)速較高的電機(jī)或在振動條件下工作的電機(jī)，應(yīng)適當(dāng)提高單位壓力，一保證正常工作。打個比方：牽引機(jī)電機(jī)的電刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。
     通常電刷單位壓力過高，是電刷的磨損加劇，單位壓力過小，接觸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)機(jī)械火花。
     電刷的火花產(chǎn)生的原因和排除的方法
     導(dǎo)致原因 處理方法
     a   附加極調(diào)整不良－－－－－－－－－－用分流或調(diào)整附加極氣隙，或改換電刷型號。
     b   云母突出－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蝕性較大的電刷
     c   換向器升高片連接處斷開－－－－－－ 重新焊接
     d   電刷位置不正確－－－－－－－－－－ 調(diào)整刷握至正確位置
     e   刷握的間距或排列不勻－－－－－－－ 糾正刷握的間距和排列
     f   換向器或集電環(huán)偏心－－－－－－－－－最好在額定轉(zhuǎn)速下車削或重新研磨
     g   換向器松動，換向片有高低－－－－－－ 緊固一下，車削或重新研磨
     h   換向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清掃換向片和密封軸承
     i   電刷粘附或滯留在刷握里－－－－－－－－檢查電刷尺寸是否正確，清掃電刷和刷握除去任何毛刺
     j   電刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合電刷
     k   電刷型號不適合電機(jī)
     關(guān)于電刷的顫震
     原因 處理方法
     a 換向片或云母突出－－－－－－－－－－－緊固換向器，下刻云母
     b 刷握離開換向器或離集電環(huán)太遠(yuǎn)－－－－－調(diào)整刷握至換向器的距離為2毫米
     c 換向器或集電環(huán)橢圓－－－－－－－－－－車削或重新研磨換向器或集電環(huán)
     d 刷握安裝松動－－－－－－－－－－－－－安裝緊固片
     e 電刷在刷握內(nèi)太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更換新的
     f 電刷型號不合適
     關(guān)于電刷磨損不均勻的問題
     故障 處理方法
     a. 電機(jī)過載－－－－－－－－－－－－－－－ 降低和限制電機(jī)負(fù)荷
     b. 換向器或集電環(huán)上有油污－－－－－－－－清掃換向器或集電環(huán)
     c. 電刷和刷桿間的電阻不均等－－－－－－－清掃和緊固連接處
     e. 電刷接觸面有磨蝕粒子－－－－－－－－－重新磨合和清掃電刷表面
     f. 電流分配不均勻－－－－－－－－－－－－調(diào)整電刷壓力
     g. 電刷型號混用－－－－－－－－－－－－－只可安裝一種型號的電刷