模具焊條,補模焊條,工模焊條》 E6010纖維素下向管道焊條

 符合 GB E4310

相當 AWS  E6010

說明: E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。

用途: 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對接，也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。

特色E7010纖維素下向管道焊條

 符合 GB E5010-G

相當 AWS  E7010-G

說明: E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。

用途: 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對接，也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。

特色E8010纖維素下向管道焊條

 符合 GB E5510-G

相當 AWS  E8010-G

說明: E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，焊縫氣、渣保護，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。

用途: 用于同強度等級的碳鋼，低合金鋼管道的填充，蓋面焊，也適宜一般同強度結構的立向下焊接。

J507FeXG纖維素下向管道焊條

 符合 GB E5048

相當 AWS  E7048

說明: E507FeXG是低氫鈉型管道專用鐵粉焊條，立向下焊時，熔渣不下淌，電弧穩(wěn)，并有一點吹力，脫渣容易，焊波平整，具有良好的力學性能和抗裂性能，熔敷效率較高。

用途: 適用于厚度≤9mm圓管下行焊，下行角焊及下行對接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。

J507XG纖維素下向管道焊條

 符合 GB E5015

相當 AWS  E7015

說明: E507XG是低氫鈉型藥皮，管道立向下焊專用碳鋼焊條。其特點是立向下焊時，熔渣不淌、電弧穩(wěn)，并有一定吹力，脫渣容易，焊波平整。使用直流電源、焊條接正。具有良好的力學性能和抗裂性。

用途: 適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊，下行對接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。

J556FeXG纖維素下向管道焊條

 符合 GB E5518-G

相當 AWS  E8018-G

說明: E556FeXG是低氫鉀型藥皮的管道專用鐵粉焊條，其特點是下行焊時熔渣不下淌，電弧穩(wěn)，并有一點吹力，脫渣較容易，焊波平整，熔敷效率較高，具有良好的力學性能及抗裂性能。交直流兩用，直流反接施焊時，效果更佳。

用途: 適用于中碳鋼及相應強度等級的低合金鋼管的填充、蓋面焊，也可用于同等級結構鋼的下行角焊、下行對接坡口焊。

ER90S焊絲-ER80S焊絲-ER60S焊條-ER50S焊絲-ER40S焊絲E9015-B9管道焊條-E9018-G管道焊條

多種型號、種類焊條可供挑選使用。如：YST123 高溫不銹鋼焊條、YST130 高錳不銹鋼焊條、YST132 高錳綜合鋼焊條、YST160 合金鋼帶水焊條、YST223 鑄鐵焊條、YST233 鑄鐵焊條、YST243 鑄鐵焊條、YST333 鋁焊條、YST410 銅焊條、YST508 Co基硬質合金焊條、YST663 耐磨堆焊焊條、YST812 鎳合金焊條、YST900 開槽焊條、YST901 加熱焊條等

　　CMC-E30N :特性與用途： 高硬度鋼之接合 . 鋼模座固定 . 鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合

注意事項：母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實除盡。焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質。 焊條織動時，織動的寬度應在焊條直徑的 2.5 倍以內(nèi)。 使用前焊條須于 200-250 ° C 再干燥一小時。 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，使母材稀釋減少，防止龜裂。 技術參數(shù)： 主要成份 Ni Cr Si P S Mn C 適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 3.2* 350mm 電流范圍（ Amp ） 60-110 

　　CMC-E45 :特性與用途： 中硬度鋼焊條，適用于汽車模之鑄鋼模，氣沖模。耐中高溫沖擊磨耗之機件修補。 注意事項： 于潮濕場地施工前，焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 通常施以 200 ° C 以上預熱，焊接后空冷，可能的話最好實施應力消除。 技術參數(shù)： 硬度 HRC 46-50 主要成份 Cr Si Mn C 適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 2.6*350mm 3.2*350mm 電流范圍（ Amp ） 50-70 70-100

　　　CMC-E58 :特性與用途： 抗磨耗。硬度安定性高使用于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐磨耗機件之硬面制作。 注意事項： 于潮濕場地施工前，焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 預先加熱、層間溫度 200 ° C 以上 需多層堆焊處，以 CMC-30N 打底，可得到較好的焊接效果。 技術參數(shù)： 硬度 HRC 55-57 主要成份 Cr Si Mo Mn C

適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 4.0* 400mm 電流范圍（ Amp ） 50-70 80-110 120-170

　　　CMC-E60A :特性與用途： 有極優(yōu)異的焊接性能，其電弧屬噴弧移行且焊渣剝離性良好，因此具有平滑且波紋極細的焊到外觀。熔金具有高度抵抗磨擦、壓縮及沖擊的特性，亦能耐至 550 ℃的高溫，當生產(chǎn)新的工具時，適用于低合金鋼之母材。

注意事項： 清潔焊接區(qū)及預熱母材至 400-600 ℃，焊后徐冷。 熔金可研磨加工。 焊接時，焊條與工件垂直且縮短電弧長度。 技術參數(shù)： 硬度 HRC 60-62 主要成份 Cr Mo W 適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 電流范圍（ Amp ） 70-90 90-110

　　CMC-E67N :特性與用途： 特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。

注意事項： 母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實除盡。 焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質。 最好使用低電流、短電弧，焊道長度不宜超過 50mm ?？墒褂锰?。 技術參數(shù)： 主要成份 Ni Fe Cu Mn 適用電流范圍：直徑及長度 m/m 3.2* 350mm 電流范圍（ Amp ） 70-110 

E45:HRC 46-50-E2.6 3.2中硬度鋼焊條，適用于汽車之鑄鋼模，汽沖模。耐中高溫衡誓磨耗之機件修補。

　 E60A:HRC 60-62-E2.6 3.2硬度穩(wěn)定性高，耐中高溫磨耗。適用于碳鋼、低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口研壓模具焊補

　 E58:HRC 55-58-E2.6 3.2抗壓模。硬度安定性高適應于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐模耗機件之硬面制作

　 E30N高強力、高韌度-E3.2高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩衡屑，分裂之焊合

　 E67N高強力、高韌度-E3.2鑄鋼模硬面制作打低緩衡屑分裂之焊合，加工容易。

《常規(guī)堆焊焊條系列》

FY-D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

FY-D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦

山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復。

FY-D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪

、攪拌機葉片等。

FY-D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山

機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復。

FY-D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。

FY-D212堆焊層金屬類型5Cr2Mo2 50 用于單層或多層堆焊各種受磨損表面，如齒輪、挖斗、礦山機械零

件等。

FY-D237堆焊層金屬類型Cr9Mo2V 50 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖泥斗、礦山機械零

件等。

FY-D256堆焊層金屬類型Mn13 HB170 用于各種破碎機，高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。

FY-D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。

FY-D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉等。同

時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機構、

推土機刀片、抓斗、破碎刃等。

FY-D322磨具焊條 堆焊層金屬類型5Cr5W9Mo2V 55 用于堆焊各種；中模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高的

機械零件。

FY-D337磨具焊條 堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復。

FY-D397磨具焊條 堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、

5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。

FY-D502堆焊層金屬類型1Cr13 40 這是一種通用性的表面堆焊焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下

的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

FY-D507Mo閥門焊條 堆焊層金屬類型1Cr13 37 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中、低溫截止閥密封面、閘閥密封

面。應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥辨分別用以上兩種

焊條）。

FY-D507堆焊層金屬類型1Cr13 37 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。由于藥

皮中加入適量的鉬、鈮等強化穩(wěn)定性元素，故堆焊金屬具有較好的

抗氧化和抗裂紋性能。

FY-D512閥門焊條 堆焊層金屬類型2Cr13 45 是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，

較難加工，用地堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件，攪

拌機槳，螺旋輸送機葉片等。

FY-D517閥門焊條 堆焊層金屬類型2Cr13 45 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D507更硬、更耐磨，

較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件，攪拌

機槳、螺旋輸送機葉片等。

FY-D547閥門焊條 堆焊層金屬類型Cr18Ni8Si7 HB270-320 用于堆焊570℃以下的工作電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其他

密封零件。

FY-D577閥門焊條 堆焊層金屬類型Cr18Ni8Si7 28 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中

如與D507Mo閥門焊條 配合用，使用壽命更高。

FY-D667堆焊層金屬類型C3Cr30Ni4Si4Mn 48 用于堆焊要求耐強烈磨損，耐磨蝕或耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)中

離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油引擎上的氣閥蓋等。

FY-D707堆焊層金屬類型C2w50 60 適用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝士攪拌葉片、推土

《不銹鋼焊條》

A102 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不銹銅結構。

A107 低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹銅表面層。

A132 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蝕，含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 

A137 低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蝕，含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 

A202 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2，不銹鋼或作為異種鋼焊接。

A207不銹鋼焊條  低氫型 直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不銹銅設備，也可焊接要求焊后不進行熱處理的高鉻鋼(如Crl3、Crl7等)，以及用于異種鋼的焊接。

A212不銹鋼焊條  鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Mo2.0～3.0Nb6×C～1.00 用于重要的0Crl8Ni12Mo，超低碳的Crl7Nil4Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔，維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的部件。

A302 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹銅襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。

A307 不銹鋼焊條 低氫型 直流金屬化學成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 用于焊接相同類型的不銹鋼、異種銅以及高鉻鋼、高錳鋼等。

A312 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 Mo2.0～3.0 用于焊接耐******介質(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹銅襯里，復合鋼板、異種鋼的焊接。

A402 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻銅如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及異種鋼的焊接。

A407不銹鋼焊條  低氫型 直流金屬化學成份（%）C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5 用于同類型耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種銅焊接，也可用來焊接硬化，特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28鋼等結構。

A502不銹鋼焊條  鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.12，Cr14.0～18.0Ni22.0～27.0,Mo5.0～7.0 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態(tài)下的30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。

A507不銹鋼焊條  低氫型 直流金屬化學成份（%）C≤0.12，Cr14.0～18.0Ni22.0～27.0,Mo5.0～7.0 用于焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金銅、異種鋼及鋼性較大的結構，以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi,不銹鋼和碳鋼的焊接等。

A607 不銹鋼焊條 低氫型 直流金屬化學成份（%)C≤0.20，Crl5.0～17.0Ni33.0—37.0 用于在850—900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32和Crl8Ni37材料)的焊接.

《鉻和不銹鋼焊條》

G207不銹鋼焊條 低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）C≤0.12Cr11.0-13.5 用于焊接0鉻13及1鉻13不銹鋼結構，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

G217低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）C≤0.12Cr11.0-13.5 用于焊接0鉻13及1鉻13與2鉻13不銹鋼結構如汽輪機葉片的補焊及對接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

G302不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份（%）C≤0.10Cr15.0-18.0 用于焊條耐蝕（硝酸）、耐熱的Cr17不銹鋼結構。

G307低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）C≤0.1Cr15.0-18.0 用于焊條耐蝕（硝酸）、耐熱的Cr17不銹鋼結構

《鑄鐵焊條》

Z117鑄鐵焊條 低氫型 直流 高釩鋼 用于鑄鐵缺陷的焊補，如汽車缸體、機架齒輪箱等，也可焊補高強度鑄件及球墨鑄鐵件，焊件不進行預熱，焊后可以進行切削加工，但加工性能不如Z508、Z308和Z408

Z238鑄鐵焊條 石墨型 交直流 球墨鑄鋼 用于焊補球墨鑄鐵件。

Z308鑄鐵焊條 石墨型 交直流 純鎳 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如汽缸蓋、發(fā)動機座、齒輪箱以及機床導軌等重要灰口鑄鐵件。

Z408鑄鐵焊條 石墨型 交直流 鎳鐵合金 用于重要高強度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補。如汽缸、發(fā)動機座、齒輪等。

Z508鑄鐵焊條 石墨型 交直流 鎳銅合金 用于強度要求不高的灰口鑄鐵件的焊補。

《鉻和鉬耐熱鋼焊條》

R307低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。

R317低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械等。

R327低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。

R407低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo類（2.25CrMo等）珠光體耐熱鋼結構，如550℃以下工作的高溫高壓管道上，合成化工機械、石油裂化設備等。

R507低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼。如400℃的高溫搞氫腐蝕的管道

《GRD856系列特種耐熱、耐磨堆焊焊條》

FY-D856-1 用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。

FY-D856-2 耐磨焊條 用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊?？蓹C加工。

FY-D856-2A耐磨焊條 用于低碳、低合金鋼堆焊修復，如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復，可機加工。

FY-D856-3煤礦專用耐磨焊條 用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。

FY-D856-T3 碳化鎢耐磨焊條 用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業(yè)，如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。 

FY-D856-G3合金耐磨焊條  耐磨焊條 用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點，可進行機加工。

FY-D856-4煤礦專用耐磨焊條  用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。

GRD856-4A耐磨焊條 用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環(huán)專用焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。

GRD856-5 耐磨焊條 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。

FY-D856-6耐磨焊條  用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于德國NCC-2焊條。

FY-D856-8耐磨焊條 燃氣渦輪葉片專用焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。 石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。

FY-D856-10耐磨焊條  用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機閥、化學工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。

FY-D856-11 碳化鎢耐磨焊條 用于機座、刀口、旋轉密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫場合、軸承的內(nèi)、外環(huán)等的堆焊。

FY-D856-12耐磨焊條 用于拉絲輪、輥筒、泵轉子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。

FY-D856-13耐磨焊條 用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。

FY-D856-14合金耐磨焊條 用于堆焊各種機械磨損件，如電鏟、球磨機、破碎錘頭等，相當于JIS　HF-800。

FY-D856-15用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴重磨料磨損的場合，如挖泥機葉片、螺旋推進器等。相當于JIS　HF-1000焊條。

《亞細亞硬面耐磨堆焊材料一覽表》

FY-25R規(guī)格3.2-5.0耐沖擊及輕度磨耗,適合焊補鏈輪、軸心、轉輪、齒輪等金屬間磨耗部件。

FY-40B規(guī)格3.2-6.0耐沖擊及中度磨耗,適合焊補傳動齒輪、惰輪、履帶等金屬間磨耗部件。

FY-45B規(guī)格3.2-6.0耐沖擊及中度磨耗,適合焊補履帶、礦山機械傳動輪等金屬間磨耗部件。

FY-50規(guī)格3.2-6.01Cr13型焊條,高溫耐沖擊磨耗優(yōu)良,適合閥門、輸送機轉輪及合金鋼軸焊補。

FY-50N1規(guī)格3.2-6.0Cr13NiMo型焊條,耐熱疲勞龜裂,,適合模具、熱沖模及攪拌葉片等的焊補。

FY-50N4規(guī)格3.2-6.0Cr13NiMo型焊條,耐熱疲勞龜裂,適合模具、渦輪葉片、,熱交換器翼等的焊補。

FY-50MN規(guī)格3.2-6.0Cr13Mn型焊條,耐熱耐蝕耐磨耗,適合金屬間磨耗、高溫磨耗等的焊補。

FY-60B規(guī)格3.2-6.0鉻鉬型焊條,耐中度沖擊高磨耗,適合焊補各種螺旋輸送機、堆土板、切刀等。

YF-60R規(guī)格3.2-6.0鉻鉬型焊條,適合于激烈砂土磨耗如閥座、泵浦內(nèi)襯及葉片之焊接修補。

FY-61BR規(guī)格3.2-6.0合金工具鋼堆焊焊條,熔金耐熱、耐沖擊,適合于鍛造模具之焊接修補。

FY-61B規(guī)格3.2-6.0合金工具鋼堆焊焊條,適合耐激烈之砂土磨耗、鍛造模具、攪拌葉片等焊補。

FY-70B規(guī)格3.2-6.0適合單層焊接即可得到高硬度耐磨層,如激烈沙土磨耗部位,疏浚機械鏟斗等。

FY-70HS規(guī)格3.2-4.0Mo系高速工具鋼焊條,適合切刀刃、熱沖模等之補焊,焊后只可用砂輪整型。

FY-CR25規(guī)格3.2-5.0高鉻鑄鐵堆焊焊條,適合耐高溫及砂土磨耗埸所,如噴砂機,粉碎機及篩器等。

FY-CR30M規(guī)格3.2-5.0高鉻鑄鐵堆焊焊條,適合耐高溫及砂土磨耗埸所,如燒結礦粉碎齒,檔板等。

FY-658耐磨焊條 規(guī)格3.2-5.0復合合金堆焊焊條,適合耐高溫及砂土磨耗埸所,如燒結工廠,煉鋼高爐零件。

FY-708規(guī)格3.2-5.0碳化鎢堆焊焊條,適用鉆油鉆土,礦山設備,疏浚船等承受低沖擊高磨耗部件。

FY-13M規(guī)格3.2-5.0高錳鋼堆焊焊條,適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗等受沖擊易磨損部件。

FY-287規(guī)格3.2-5.0高錳鋼堆焊焊條,適用于粉碎機沖錘、錐形體堆焊及13Mn鑄鋼之巢埋或補焊。

FY-SLA規(guī)格3.2-4.8在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性,適用于高溫高壓閥門,熱剪切刀等。

FY-SLB規(guī)格3.2-4.8在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性,適用于切刀刀緣,進氣閥的焊補等。

FY-SLC規(guī)格3.2-4.8在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性,適用于粉碎機受沖擊部件焊補等。

FY-212規(guī)格3.2-6.0鉻鉬堆焊焊條,適用單層及多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪,挖斗等。

FY-266規(guī)格3.2-6.0高錳鋼堆焊焊條,適用于各種破碎機、高錳鋼軌、道岔等受沖擊易磨損部件。

FY-276規(guī)格3.2-6.0高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條,適用于受氣蝕破壞的零件及耐磨性高錳鋼堆焊。

FY-322規(guī)格3.2-6.0鉻鎢釩冷沖模堆焊焊條,適用堆焊各種沖模、切削刃具和修復耐磨損零件。

FY-327規(guī)格3.2-6.0鉻鎢釩冷沖模堆焊焊條,適用堆焊各種沖模、切削刃具和修復耐磨損零件。

FY397規(guī)格3.2-6.0鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條,適用于堆焊高強度耐磨零件及堆焊鑄鋼熱鍛模。

FY-507規(guī)格3.2-6.01Cr13型閥門及一般通用性堆焊焊條,適于工作溫度低于450℃的軸及閥門。

FY-507Mo規(guī)格3.2-6.01Cr13型閥門堆焊焊條,適用于工作溫度低于510℃的中溫高壓截止閥密封面。

FY-517規(guī)格3.2-6.02Cr13型閥門及一般通用性堆焊焊條,適于堆焊碳鋼或低合金鋼軸,閥件等

FY-547規(guī)格3.2-6.0鉻鎳硅型閥門堆焊焊條,適用于工作溫度低于570℃的中溫高壓閥門密封面。

FY-557規(guī)格3.2-6.0鉻鎳硅型閥門堆焊焊條,適用于工作溫度低于600℃的中溫高壓閥門密封面。

FY-577規(guī)格3.2-6.0高鉻錳型閥門堆焊焊條,適用于工作溫度低于510℃的中溫高壓閥門密封面。

FY-608規(guī)格3.2-6.0鉻鉬鑄鐵焊條,適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設備等承受砂粒磨損與低沖擊的零件。

FY-618規(guī)格3.2-6.0高碳高鉻鑄鐵焊條,適用于堆焊承受低沖擊高抗磨粒磨捐的耐磨表面。

FY-698規(guī)格3.2-6.0鉻鎢鑄鐵焊條,適用于礦山機械和泥漿泵的堆焊。

HS111鈷基焊絲-HS112鈷基焊絲-HS113鈷基焊絲-HS114鈷基焊絲-HS115鈷基焊絲—D802鈷基焊條-D812鈷基焊條-D813鈷基焊條-D814鈷基焊條—鎳基焊條Ni307鎳基焊條-Ni317鎳基焊條-Ni347鎳基焊條-Ni357鎳基焊條-MiGoFe-3鎳基焊條