模具焊條,補(bǔ)模焊條,工模焊條》 E6010纖維素下向管道焊條

 符合 GB E4310

相當(dāng) AWS  E6010

說明: E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場(chǎng)環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。

用途: 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對(duì)接，也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。

特色E7010纖維素下向管道焊條

 符合 GB E5010-G

相當(dāng) AWS  E7010-G

說明: E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場(chǎng)環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。

用途: 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對(duì)接，也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。

特色E8010纖維素下向管道焊條

 符合 GB E5510-G

相當(dāng) AWS  E8010-G

說明: E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，焊縫氣、渣保護(hù)，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場(chǎng)環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。

用途: 用于同強(qiáng)度等級(jí)的碳鋼，低合金鋼管道的填充，蓋面焊，也適宜一般同強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的立向下焊接。

J507FeXG纖維素下向管道焊條

 符合 GB E5048

相當(dāng) AWS  E7048

說明: E507FeXG是低氫鈉型管道專用鐵粉焊條，立向下焊時(shí)，熔渣不下淌，電弧穩(wěn)，并有一點(diǎn)吹力，脫渣容易，焊波平整，具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能，熔敷效率較高。

用途: 適用于厚度≤9mm圓管下行焊，下行角焊及下行對(duì)接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。

J507XG纖維素下向管道焊條

 符合 GB E5015

相當(dāng) AWS  E7015

說明: E507XG是低氫鈉型藥皮，管道立向下焊專用碳鋼焊條。其特點(diǎn)是立向下焊時(shí)，熔渣不淌、電弧穩(wěn)，并有一定吹力，脫渣容易，焊波平整。使用直流電源、焊條接正。具有良好的力學(xué)性能和抗裂性。

用途: 適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊，下行對(duì)接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。

J556FeXG纖維素下向管道焊條

 符合 GB E5518-G

相當(dāng) AWS  E8018-G

說明: E556FeXG是低氫鉀型藥皮的管道專用鐵粉焊條，其特點(diǎn)是下行焊時(shí)熔渣不下淌，電弧穩(wěn)，并有一點(diǎn)吹力，脫渣較容易，焊波平整，熔敷效率較高，具有良好的力學(xué)性能及抗裂性能。交直流兩用，直流反接施焊時(shí)，效果更佳。

用途: 適用于中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼管的填充、蓋面焊，也可用于同等級(jí)結(jié)構(gòu)鋼的下行角焊、下行對(duì)接坡口焊。

ER90S焊絲-ER80S焊絲-ER60S焊條-ER50S焊絲-ER40S焊絲E9015-B9管道焊條-E9018-G管道焊條

多種型號(hào)、種類焊條可供挑選使用。如：YST123 高溫不銹鋼焊條、YST130 高錳不銹鋼焊條、YST132 高錳綜合鋼焊條、YST160 合金鋼帶水焊條、YST223 鑄鐵焊條、YST233 鑄鐵焊條、YST243 鑄鐵焊條、YST333 鋁焊條、YST410 銅焊條、YST508 Co基硬質(zhì)合金焊條、YST663 耐磨堆焊焊條、YST812 鎳合金焊條、YST900 開槽焊條、YST901 加熱焊條等

　　CMC-E30N :特性與用途： 高硬度鋼之接合 . 鋼模座固定 . 鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合

注意事項(xiàng)：母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實(shí)除盡。焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質(zhì)。 焊條織動(dòng)時(shí)，織動(dòng)的寬度應(yīng)在焊條直徑的 2.5 倍以內(nèi)。 使用前焊條須于 200-250 ° C 再干燥一小時(shí)。 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長(zhǎng)度，使母材稀釋減少，防止龜裂。 技術(shù)參數(shù)： 主要成份 Ni Cr Si P S Mn C 適用電流范圍： 直徑及長(zhǎng)度 m/m 3.2* 350mm 電流范圍（ Amp ） 60-110 

　　CMC-E45 :特性與用途： 中硬度鋼焊條，適用于汽車模之鑄鋼模，氣沖模。耐中高溫沖擊磨耗之機(jī)件修補(bǔ)。 注意事項(xiàng)： 于潮濕場(chǎng)地施工前，焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 通常施以 200 ° C 以上預(yù)熱，焊接后空冷，可能的話最好實(shí)施應(yīng)力消除。 技術(shù)參數(shù)： 硬度 HRC 46-50 主要成份 Cr Si Mn C 適用電流范圍： 直徑及長(zhǎng)度 m/m 2.6*350mm 3.2*350mm 電流范圍（ Amp ） 50-70 70-100

　　　CMC-E58 :特性與用途： 抗磨耗。硬度安定性高使用于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐磨耗機(jī)件之硬面制作。 注意事項(xiàng)： 于潮濕場(chǎng)地施工前，焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 預(yù)先加熱、層間溫度 200 ° C 以上 需多層堆焊處，以 CMC-30N 打底，可得到較好的焊接效果。 技術(shù)參數(shù)： 硬度 HRC 55-57 主要成份 Cr Si Mo Mn C

適用電流范圍： 直徑及長(zhǎng)度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 4.0* 400mm 電流范圍（ Amp ） 50-70 80-110 120-170

　　　CMC-E60A :特性與用途： 有極優(yōu)異的焊接性能，其電弧屬噴弧移行且焊渣剝離性良好，因此具有平滑且波紋極細(xì)的焊到外觀。熔金具有高度抵抗磨擦、壓縮及沖擊的特性，亦能耐至 550 ℃的高溫，當(dāng)生產(chǎn)新的工具時(shí)，適用于低合金鋼之母材。

注意事項(xiàng)： 清潔焊接區(qū)及預(yù)熱母材至 400-600 ℃，焊后徐冷。 熔金可研磨加工。 焊接時(shí)，焊條與工件垂直且縮短電弧長(zhǎng)度。 技術(shù)參數(shù)： 硬度 HRC 60-62 主要成份 Cr Mo W 適用電流范圍： 直徑及長(zhǎng)度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 電流范圍（ Amp ） 70-90 90-110

　　CMC-E67N :特性與用途： 特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。

注意事項(xiàng)： 母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實(shí)除盡。 焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質(zhì)。 最好使用低電流、短電弧，焊道長(zhǎng)度不宜超過 50mm ?？墒褂锰?。 技術(shù)參數(shù)： 主要成份 Ni Fe Cu Mn 適用電流范圍：直徑及長(zhǎng)度 m/m 3.2* 350mm 電流范圍（ Amp ） 70-110 

E45:HRC 46-50-E2.6 3.2中硬度鋼焊條，適用于汽車之鑄鋼模，汽沖模。耐中高溫衡誓磨耗之機(jī)件修補(bǔ)。

　 E60A:HRC 60-62-E2.6 3.2硬度穩(wěn)定性高，耐中高溫磨耗。適用于碳鋼、低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機(jī)件修補(bǔ)，車模，熱鍛冷鍛切口研壓模具焊補(bǔ)

　 E58:HRC 55-58-E2.6 3.2抗壓模。硬度安定性高適應(yīng)于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐模耗機(jī)件之硬面制作

　 E30N高強(qiáng)力、高韌度-E3.2高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩衡屑，分裂之焊合

　 E67N高強(qiáng)力、高韌度-E3.2鑄鋼模硬面制作打低緩衡屑分裂之焊合，加工容易。

《常規(guī)堆焊焊條系列》

FY-D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

FY-D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦

山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修復(fù)。

FY-D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪

、攪拌機(jī)葉片等。

FY-D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山

機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修復(fù)。

FY-D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、礦山機(jī)械等磨損件。

FY-D212堆焊層金屬類型5Cr2Mo2 50 用于單層或多層堆焊各種受磨損表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械零

件等。

FY-D237堆焊層金屬類型Cr9Mo2V 50 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械、挖泥斗、礦山機(jī)械零

件等。

FY-D256堆焊層金屬類型Mn13 HB170 用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊。

FY-D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊。

FY-D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片導(dǎo)水葉等。同

時(shí)也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機(jī)構(gòu)、

推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。

FY-D322磨具焊條 堆焊層金屬類型5Cr5W9Mo2V 55 用于堆焊各種；中模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高的

機(jī)械零件。

FY-D337磨具焊條 堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復(fù)。

FY-D397磨具焊條 堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、

5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。

FY-D502堆焊層金屬類型1Cr13 40 這是一種通用性的表面堆焊焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下

的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

FY-D507Mo閥門焊條 堆焊層金屬類型1Cr13 37 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中、低溫截止閥密封面、閘閥密封

面。應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥辨分別用以上兩種

焊條）。

FY-D507堆焊層金屬類型1Cr13 37 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。由于藥

皮中加入適量的鉬、鈮等強(qiáng)化穩(wěn)定性元素，故堆焊金屬具有較好的

抗氧化和抗裂紋性能。

FY-D512閥門焊條 堆焊層金屬類型2Cr13 45 是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，

較難加工，用地堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件，攪

拌機(jī)槳，螺旋輸送機(jī)葉片等。

FY-D517閥門焊條 堆焊層金屬類型2Cr13 45 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D507更硬、更耐磨，

較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件，攪拌

機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。

FY-D547閥門焊條 堆焊層金屬類型Cr18Ni8Si7 HB270-320 用于堆焊570℃以下的工作電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其他

密封零件。

FY-D577閥門焊條 堆焊層金屬類型Cr18Ni8Si7 28 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中

如與D507Mo閥門焊條 配合用，使用壽命更高。

FY-D667堆焊層金屬類型C3Cr30Ni4Si4Mn 48 用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損，耐磨蝕或耐氣蝕的場(chǎng)合，如石油工業(yè)中

離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油引擎上的氣閥蓋等。

FY-D707堆焊層金屬類型C2w50 60 適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝士攪拌葉片、推土

《不銹鋼焊條》

A102 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不銹銅結(jié)構(gòu)。

A107 低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹銅表面層。

A132 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蝕，含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 

A137 低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蝕，含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 

A202 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2，不銹鋼或作為異種鋼焊接。

A207不銹鋼焊條  低氫型 直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不銹銅設(shè)備，也可焊接要求焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼(如Crl3、Crl7等)，以及用于異種鋼的焊接。

A212不銹鋼焊條  鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Mo2.0～3.0Nb6×C～1.00 用于重要的0Crl8Ni12Mo，超低碳的Crl7Nil4Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔，維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的部件。

A302 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹銅襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。

A307 不銹鋼焊條 低氫型 直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 用于焊接相同類型的不銹鋼、異種銅以及高鉻鋼、高錳鋼等。

A312 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0 Mo2.0～3.0 用于焊接說****??介質(zhì)(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹銅襯里，復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。

A402 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻銅如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及異種鋼的焊接。

A407不銹鋼焊條  低氫型 直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5 用于同類型耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種銅焊接，也可用來焊接硬化，特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28鋼等結(jié)構(gòu)。

A502不銹鋼焊條  鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.12，Cr14.0～18.0Ni22.0～27.0,Mo5.0～7.0 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等，如淬火狀態(tài)下的30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。

A507不銹鋼焊條  低氫型 直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.12，Cr14.0～18.0Ni22.0～27.0,Mo5.0～7.0 用于焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金銅、異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)，以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等，如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi,不銹鋼和碳鋼的焊接等。

A607 不銹鋼焊條 低氫型 直流金屬化學(xué)成份（%)C≤0.20，Crl5.0～17.0Ni33.0—37.0 用于在850—900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32和Crl8Ni37材料)的焊接.

《鉻和不銹鋼焊條》

G207不銹鋼焊條 低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.12Cr11.0-13.5 用于焊接0鉻13及1鉻13不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

G217低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.12Cr11.0-13.5 用于焊接0鉻13及1鉻13與2鉻13不銹鋼結(jié)構(gòu)如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對(duì)接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

G302不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.10Cr15.0-18.0 用于焊條耐蝕（硝酸）、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。

G307低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.1Cr15.0-18.0 用于焊條耐蝕（硝酸）、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)

《鑄鐵焊條》

Z117鑄鐵焊條 低氫型 直流 高釩鋼 用于鑄鐵缺陷的焊補(bǔ)，如汽車缸體、機(jī)架齒輪箱等，也可焊補(bǔ)高強(qiáng)度鑄件及球墨鑄鐵件，焊件不進(jìn)行預(yù)熱，焊后可以進(jìn)行切削加工，但加工性能不如Z508、Z308和Z408

Z238鑄鐵焊條 石墨型 交直流 球墨鑄鋼 用于焊補(bǔ)球墨鑄鐵件。

Z308鑄鐵焊條 石墨型 交直流 純鎳 用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊，如汽缸蓋、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪箱以及機(jī)床導(dǎo)軌等重要灰口鑄鐵件。

Z408鑄鐵焊條 石墨型 交直流 鎳鐵合金 用于重要高強(qiáng)度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補(bǔ)。如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪等。

Z508鑄鐵焊條 石墨型 交直流 鎳銅合金 用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄鐵件的焊補(bǔ)。

《鉻和鉬耐熱鋼焊條》

R307低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器石油精煉設(shè)備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。

R317低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械等。

R327低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。

R407低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份（%）Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo類（2.25CrMo等）珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如550℃以下工作的高溫高壓管道上，合成化工機(jī)械、石油裂化設(shè)備等。

R507低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份（%）Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼。如400℃的高溫搞氫腐蝕的管道

《GRD856系列特種耐熱、耐磨堆焊焊條》

FY-D856-1 用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。

FY-D856-2 耐磨焊條 用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機(jī)葉片、耙路機(jī)齒、挖土機(jī)齒、挖土機(jī)齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機(jī)輥、破碎輥、破碎機(jī)磨損件等的堆焊?？蓹C(jī)加工。

FY-D856-2A耐磨焊條 用于低碳、低合金鋼堆焊修復(fù)，如軸套、輪齒、鏈輪、導(dǎo)輪、拖拉機(jī)、挖土機(jī)的輥?zhàn)雍投栎喌榷押感迯?fù)，可機(jī)加工。

FY-D856-3煤礦專用耐磨焊條 用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機(jī)、泵葉、滑槽、刮刀、混料機(jī)、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機(jī)十字頭的堆焊。

FY-D856-T3 碳化鎢耐磨焊條 用于受強(qiáng)烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，如混凝土泵眼鏡板、浮動(dòng)環(huán)、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。 

FY-D856-G3合金耐磨焊條  耐磨焊條 用于風(fēng)機(jī)葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫?zé)彳堓?、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學(xué)工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場(chǎng)合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點(diǎn)，可進(jìn)行機(jī)加工。

FY-D856-4煤礦專用耐磨焊條  用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。

GRD856-4A耐磨焊條 用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動(dòng)環(huán)專用焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。

GRD856-5 耐磨焊條 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。

FY-D856-6耐磨焊條  用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場(chǎng)合的部件。相當(dāng)于德國(guó)NCC-2焊條。

FY-D856-8耐磨焊條 燃?xì)鉁u輪葉片專用焊條。如汽輪機(jī)葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。 石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機(jī)及油田鉆頭的堆焊。

FY-D856-10耐磨焊條  用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、化學(xué)工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機(jī)械性能適用于各種熱模具的堆焊。

FY-D856-11 碳化鎢耐磨焊條 用于機(jī)座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫場(chǎng)合、軸承的內(nèi)、外環(huán)等的堆焊。

FY-D856-12耐磨焊條 用于拉絲輪、輥筒、泵轉(zhuǎn)子、柱塞、凸輪、造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。

FY-D856-13耐磨焊條 用于造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。

FY-D856-14合金耐磨焊條 用于堆焊各種機(jī)械磨損件，如電鏟、球磨機(jī)、破碎錘頭等，相當(dāng)于JIS　HF-800。

FY-D856-15用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴(yán)重磨料磨損的場(chǎng)合，如挖泥機(jī)葉片、螺旋推進(jìn)器等。相當(dāng)于JIS　HF-1000焊條。

《亞細(xì)亞硬面耐磨堆焊材料一覽表》

FY-25R規(guī)格3.2-5.0耐沖擊及輕度磨耗,適合焊補(bǔ)鏈輪、軸心、轉(zhuǎn)輪、齒輪等金屬間磨耗部件。

FY-40B規(guī)格3.2-6.0耐沖擊及中度磨耗,適合焊補(bǔ)傳動(dòng)齒輪、惰輪、履帶等金屬間磨耗部件。

FY-45B規(guī)格3.2-6.0耐沖擊及中度磨耗,適合焊補(bǔ)履帶、礦山機(jī)械傳動(dòng)輪等金屬間磨耗部件。

FY-50規(guī)格3.2-6.01Cr13型焊條,高溫耐沖擊磨耗優(yōu)良,適合閥門、輸送機(jī)轉(zhuǎn)輪及合金鋼軸焊補(bǔ)。

FY-50N1規(guī)格3.2-6.0Cr13NiMo型焊條,耐熱疲勞龜裂,,適合模具、熱沖模及攪拌葉片等的焊補(bǔ)。

FY-50N4規(guī)格3.2-6.0Cr13NiMo型焊條,耐熱疲勞龜裂,適合模具、渦輪葉片、,熱交換器翼等的焊補(bǔ)。

FY-50MN規(guī)格3.2-6.0Cr13Mn型焊條,耐熱耐蝕耐磨耗,適合金屬間磨耗、高溫磨耗等的焊補(bǔ)。

FY-60B規(guī)格3.2-6.0鉻鉬型焊條,耐中度沖擊高磨耗,適合焊補(bǔ)各種螺旋輸送機(jī)、堆土板、切刀等。

YF-60R規(guī)格3.2-6.0鉻鉬型焊條,適合于激烈砂土磨耗如閥座、泵浦內(nèi)襯及葉片之焊接修補(bǔ)。

FY-61BR規(guī)格3.2-6.0合金工具鋼堆焊焊條,熔金耐熱、耐沖擊,適合于鍛造模具之焊接修補(bǔ)。

FY-61B規(guī)格3.2-6.0合金工具鋼堆焊焊條,適合耐激烈之砂土磨耗、鍛造模具、攪拌葉片等焊補(bǔ)。

FY-70B規(guī)格3.2-6.0適合單層焊接即可得到高硬度耐磨層,如激烈沙土磨耗部位,疏浚機(jī)械鏟斗等。

FY-70HS規(guī)格3.2-4.0Mo系高速工具鋼焊條,適合切刀刃、熱沖模等之補(bǔ)焊,焊后只可用砂輪整型。

FY-CR25規(guī)格3.2-5.0高鉻鑄鐵堆焊焊條,適合耐高溫及砂土磨耗埸所,如噴砂機(jī),粉碎機(jī)及篩器等。

FY-CR30M規(guī)格3.2-5.0高鉻鑄鐵堆焊焊條,適合耐高溫及砂土磨耗埸所,如燒結(jié)礦粉碎齒,檔板等。

FY-658耐磨焊條 規(guī)格3.2-5.0復(fù)合合金堆焊焊條,適合耐高溫及砂土磨耗埸所,如燒結(jié)工廠,煉鋼高爐零件。

FY-708規(guī)格3.2-5.0碳化鎢堆焊焊條,適用鉆油鉆土,礦山設(shè)備,疏浚船等承受低沖擊高磨耗部件。

FY-13M規(guī)格3.2-5.0高錳鋼堆焊焊條,適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗等受沖擊易磨損部件。

FY-287規(guī)格3.2-5.0高錳鋼堆焊焊條,適用于粉碎機(jī)沖錘、錐形體堆焊及13Mn鑄鋼之巢埋或補(bǔ)焊。

FY-SLA規(guī)格3.2-4.8在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性,適用于高溫高壓閥門,熱剪切刀等。

FY-SLB規(guī)格3.2-4.8在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性,適用于切刀刀緣,進(jìn)氣閥的焊補(bǔ)等。

FY-SLC規(guī)格3.2-4.8在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性,適用于粉碎機(jī)受沖擊部件焊補(bǔ)等。

FY-212規(guī)格3.2-6.0鉻鉬堆焊焊條,適用單層及多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面,如齒輪,挖斗等。

FY-266規(guī)格3.2-6.0高錳鋼堆焊焊條,適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、道岔等受沖擊易磨損部件。

FY-276規(guī)格3.2-6.0高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條,適用于受氣蝕破壞的零件及耐磨性高錳鋼堆焊。

FY-322規(guī)格3.2-6.0鉻鎢釩冷沖模堆焊焊條,適用堆焊各種沖模、切削刃具和修復(fù)耐磨損零件。

FY-327規(guī)格3.2-6.0鉻鎢釩冷沖模堆焊焊條,適用堆焊各種沖模、切削刃具和修復(fù)耐磨損零件。

FY397規(guī)格3.2-6.0鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條,適用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件及堆焊鑄鋼熱鍛模。

FY-507規(guī)格3.2-6.01Cr13型閥門及一般通用性堆焊焊條,適于工作溫度低于450℃的軸及閥門。

FY-507Mo規(guī)格3.2-6.01Cr13型閥門堆焊焊條,適用于工作溫度低于510℃的中溫高壓截止閥密封面。

FY-517規(guī)格3.2-6.02Cr13型閥門及一般通用性堆焊焊條,適于堆焊碳鋼或低合金鋼軸,閥件等

FY-547規(guī)格3.2-6.0鉻鎳硅型閥門堆焊焊條,適用于工作溫度低于570℃的中溫高壓閥門密封面。

FY-557規(guī)格3.2-6.0鉻鎳硅型閥門堆焊焊條,適用于工作溫度低于600℃的中溫高壓閥門密封面。

FY-577規(guī)格3.2-6.0高鉻錳型閥門堆焊焊條,適用于工作溫度低于510℃的中溫高壓閥門密封面。

FY-608規(guī)格3.2-6.0鉻鉬鑄鐵焊條,適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與低沖擊的零件。

FY-618規(guī)格3.2-6.0高碳高鉻鑄鐵焊條,適用于堆焊承受低沖擊高抗磨粒磨捐的耐磨表面。

FY-698規(guī)格3.2-6.0鉻鎢鑄鐵焊條,適用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊。

HS111鈷基焊絲-HS112鈷基焊絲-HS113鈷基焊絲-HS114鈷基焊絲-HS115鈷基焊絲—D802鈷基焊條-D812鈷基焊條-D813鈷基焊條-D814鈷基焊條—鎳基焊條Ni307鎳基焊條-Ni317鎳基焊條-Ni347鎳基焊條-Ni357鎳基焊條-MiGoFe-3鎳基焊條