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全焊縫金屬的標準分析

全焊縫金屬的機械性能

特征與用途

C

Si

Mn

Mo

Ni

屈服強度σs

（MPa）

抗拉強度σb

（MPa）

伸長率

δ5

(%)

焊條

E6010

0.12

0.14

0.5%

450

520

26

用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊

E6010

0.15

0.15

0.6%

450

520

26

除具有優(yōu)良的焊接和過濾性外，同時在防止縮孔和咬邊焊接缺陷方面也有很高的安全性

E7010-a1

0.10

0.14

0.4%

0.5%

480

550

23

適用于垂直下向的熱焊和填充焊，也適用于APE X56/X60或L385M/L415MB

E7010-P1

0.14

0.14

0.7%

480

550

23

尤其適用于鋼種為X56和X60或L385M/L415MB的管材

E8010-P1

0．14

0．10

0．7

0．6%

490

570

23

是最常用且適應性強纖維素焊條，它能極其充分地滿足橫貫國家的管道實地焊接的各種嚴格的要求

E9010-G

0.17

0.15

0.9

0.8%

610

650

21

保證焊縫熔敷金屬的優(yōu)良機械性能、最高金相質量和可靠性

E8018-G

0.05

0.3

1.0%

510

560

26

根部焊道垂直下向焊接用的堿性藥皮焊條

E8018-G

0.04

0.4

0.9

0.9%

510

560

27

產(chǎn)生起始密集氣孔

E9018-G

0.04

0.3

1.2

2.2%

600

650

27

防止氫誘導的焊縫冷開裂的高度安全性，應用于管壁厚度達到36.2mm

E10018-G

0.07

0.4

1.2

2.3%

670

730

24

特殊的起弧特性，并避免蓋面焊道產(chǎn)生起始密集氣孔，填充焊道的各項要求

E11018-G

0.07

0.4

1.2

0.3%

2.0

720

810

20

易于操作，低氫含量和垂直下向焊接的低熱量輸入進一步有利于細晶粒高抗拉強度鋼種管道接頭的經(jīng)濟焊接

E7016-1H4R

0.06

0.60

0.9

0.17%

470

560

29

垂直上向焊低氫焊條，它易于操作且能充分滿足焊工需要

E8016-GH4R

0.07

0.60

1.2

0.9%

550

590

26

易于操作且充分滿足焊工需要，直流負極根焊、直流正極或交流填充蓋面焊

E9016-1G4R

0.07

0.50

1.7

0.25%

2.0

660

720

20

保證最小的打磨量，焊接速度的加快，能節(jié)省更多的時間，焊接過渡特性好、易于脫渣