產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
D708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,
D708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條 產(chǎn)品說(shuō)明:本產(chǎn)品是目前國(guó)內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)最新科研技術(shù),它廣泛應(yīng)于電廠(chǎng)和各種設(shè)備的防磨?BR>我廠(chǎng)生產(chǎn)的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,特點(diǎn)瞧脹ǖ綰腹ぜ純啥曰卸押感薷?,操作方法与泼?#234;柑蹺摶歟⑶液負(fù)蟛恍枰魏未砑純苫竦肏RC6570的一次性硬相層,使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上,通過(guò)國(guó)家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn),歡迎各電廠(chǎng)一試。 電廠(chǎng)應(yīng)用范圍: 1、電廠(chǎng)鍋爐系統(tǒng) 刮板式撈渣機(jī)的刮板,螺旋式給粉式機(jī)的葉片,排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱,球磨機(jī)的入口彎頭:粗粉分離器的堆體及彎頭:風(fēng)扇磨的支撐梁,后盤(pán)護(hù)鉤、護(hù)甲、備筋、中速磨的入口短接管及風(fēng)箱等,上述部位經(jīng)過(guò)本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長(zhǎng)。 2、電廠(chǎng)除塵系統(tǒng) 引風(fēng)機(jī)的葉片:入口調(diào)節(jié)門(mén)的擋板、后盤(pán)、煙道風(fēng)門(mén):灰漿泵的彎頭:護(hù)套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽(yáng)極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設(shè)備,經(jīng)過(guò)本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。 3、電廠(chǎng)燃料系統(tǒng) 主要設(shè)備如:篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等,經(jīng)過(guò)本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、鄂式粉碎石機(jī)及碎石機(jī)等易磨損的設(shè)備。 沖 擊 值:Kgf/-m/c㎡>22 堆焊硬度:HRC≧70 操作方法及注意事項(xiàng): 本焊條系低氫型藥皮,焊接性能良好,操作簡(jiǎn)單,交直流均可,直流效果更佳。 1、熔焊過(guò)程中,由小電流焊起,稀釋率不應(yīng)超過(guò)35%,焊條不宜走過(guò)快及左右晃動(dòng),堆第二層 時(shí)應(yīng)等第一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進(jìn)行,每層厚度為2mm,堆兩層效果更佳。 2、本焊條應(yīng)存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi),若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時(shí)方可使用。 3、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右,或先用結(jié) “507” 底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
D938鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條 說(shuō)明:我廠(chǎng)生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條,以鉬鉻硼碳為主要原料,采用最新科學(xué)技術(shù)研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn),使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 使用范圍:冶金、礦山、建材。如:鋼 鐵 廠(chǎng):高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機(jī)尾、礦山機(jī)械:采金機(jī)械、破碎機(jī)、螺旋式、輥式、立式、離心式、 鄂式粉碎機(jī)等,推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗。 參考電流: Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90-120A 140-180A 180-220A 堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。 注意事項(xiàng): ①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。 ②、本焊條應(yīng)存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi),若受潮應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。 ③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右,或先用結(jié) “507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。 ④、堆焊層不能進(jìn)行切削加工,只能磨加工。
TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 我廠(chǎng)生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對(duì)磚瓦廠(chǎng)的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。 采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶(hù)技術(shù)工藝研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn),使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。 化學(xué)成分(%):W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2 參考電流: Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90-120A 160-190A 190-220A 堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75 注意事項(xiàng): 1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 2、應(yīng)采用較小電流,可防止弧抗裂紋。 3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。
1、CH.D908型耐熱耐蝕耐磨堆焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Ni |
B4C |
Mo |
V |
其它 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤1.5 |
10.0-15.0 |
1.0-2.0 |
1.0-3.0 |
≤1.0 |
1.0-3.0 |
≤1.0 |
≤4.0 |
焊層硬度HRC≥60 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材,抗裂性好,交直流兩用,冷焊. |
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2、CH.D918型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
B4C |
Mo |
V |
其它 |
1.0-3.0 |
≤2.0 |
≤1.0 |
20.0-30.0 |
2.0-3.0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
≤1.0 |
≤4.0 |
焊層硬度HRC-70 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材,交直流兩用,母材預(yù)熱、焊后緩冷. |
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3、CH.D910型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Ni |
Mo |
V |
其它 |
≤1.0 |
≤1.50 |
≤1.0 |
5.0-10.0 |
1.0-2.0 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.5 |
≤4.0 |
焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼,交直流兩用,抗裂性好.直接冷焊. |
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4、CH.D928型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Ni |
Co |
Mo |
V |
其它 |
≤1.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
25.0-35.0 |
4.0-6.0 |
≤5.0 |
≤5.0 |
≤3.0 |
≤1.50 |
≤4.0 |
焊層硬度HRC≥60-70 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊各種金屬母材,交直流兩用,抗裂性好.直接冷焊. |
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5、CH.D912型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%) |
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C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Mo |
V |
其它 |
≤0.5 |
≤1.50 |
≤1.0 |
5.0-10.0 |
≤1.0 |
1.0 |
≤0.5 |
≤4.0 |
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼,不銹鋼等母材,抗裂性好,交直流兩用. |
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6、CH.D938型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Ni |
Mo |
V |
其它 |
≤1.0 |
10.0-15.0 |
≤1.5 |
10.0-15.0 |
2.0-4.0 |
1.50-3.0 |
1.0-2.0 |
≤1.0 |
≤4.0 |
焊層硬度HRC28-40 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼,不銹鋼等母材,系鋼廠(chǎng)吊車(chē)、熱剪口專(zhuān)用焊條,也可用于其它冷熱交替磨損零部件的恢復(fù)堆焊。交直流兩用,直接冷焊。 |
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7、CH.D947型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Ni |
Co |
Mo |
V |
Nb |
≤0.50 |
≤1.50 |
≤1.5 |
余量 |
3.0-5.0 |
20.0-30.0 |
≤5.0 |
10.0-20.0 |
≤1.0 |
≤2.0 |
焊層硬度HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼,不銹鋼等母材,可應(yīng)用于進(jìn)口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復(fù)堆焊,直接施焊。 |
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8、CH.D906型耐磨焊條 熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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C |
Mn |
Si |
Ni |
Nb |
Mo |
V |
其它 |
≤0.12 |
≥1.0 |
≤1.0 |
1.0-3.0 |
≤0.5 |
1.0 |
≤0.5 |
≤4.0 |
抗拉強(qiáng)度δb≥750MPa 屈服強(qiáng)度δs≥650 伸長(zhǎng)率&5≥20 該焊條可適用于澆鑄鋼錠模的堆焊修補(bǔ)。也可用于其它高溫場(chǎng)合機(jī)械零部件的焊接,交直流兩用。 |
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9、鈷基堆焊條(司太立合金) 其產(chǎn)品牌號(hào)有(1)D802 (GBED CoCr-A-03) HRC≥40 (2)D812 (GBED CoCr-B-03) HRC≥44 (3)D828 (GBED CoCr-C-03) HRC≥53 鈷基焊條可廣泛應(yīng)用于工作溫度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕場(chǎng)合。如高溫高壓閥門(mén)、熱剪刀刃、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等零部件的堆焊。 |
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10、碳化鎢推焊焊條(GBED W-A-15) (1)D707型(GBED W-A-15) 熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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C |
W |
Mn |
Si |
HRC≥60適用于強(qiáng)烈磨損機(jī)械零件,如混凝土攪拌葉片、泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混沙箱。直接反接,小電流施焊。 |
1.5-3.0 |
40.0-50.0 |
≤2.0 |
≤4.0 |
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(2)D717型(GBED W-B-15) 熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
Mo |
W |
其它 |
1.5-4.0 |
≤3.0 |
≤4.0 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤7.0 |
50.0-70.0 |
≤3.0 |
HRC≥60適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件,如車(chē)輪鉆頭的牙瓜背部,鼓風(fēng)機(jī)葉片,軋輥等。宜直流小電流施焊。 |
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
D708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,